[发明专利]带锯条的热处理工艺

说明书

本发明公开了一种带锯条的热处理工艺。本发明的目的在于，针对上述热处理工艺的问题，提出一种带锯条的热处理工艺，以实现制备得到锯条具有高硬度和高韧性的优点。

技术领域

本发明涉及冶金技术，尤其涉及一种带锯条的热处理工艺。

背景技术

带锯条是由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架内构成的带状锯条，能够切割金属等硬度较大的材料。由于带锯条需要切割硬度较大的材料，带锯条本身就需要很大的硬度，因此为了保证带锯条的硬度，需要对带锯条进行热处理。现有技术中，常规的带锯条热处理工艺，往往仅包括淬火-回火两道工艺，在上述工艺之后没有其他的热处理步骤，经过上述步骤处理后的带锯条，其硬度仅仅能达到900HV0.2(HV为维氏硬度，900为维氏硬度值，0.2为测量所用的负荷值，单位千克力)，导致带锯条难以锯削较硬的材料，影响了带锯条的性能。为此本公司申请了申请号为201510570753.0的专利，在此专利技术上，我司对这道工序，进行了进一步的优化。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述热处理工艺的问题，提出一种带锯条的热处理工艺，以实现制备得到的锯条具有高硬度和高韧性的优点。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种带锯条的热处理工艺，包括以下步骤：一种带锯条的热处理工艺，包括以下步骤： A一次正火：温度600-770℃，保温时间2-3小时，然后冷却至500℃以下；

B回火：温度500-690℃，保温时间3-5小时，然后冷却至300℃。 C盐浴氮化：使用QPQ氮化盐对所述带锯条表面进行盐浴氮化处理，以使所述QPQ氮化盐的活性氮渗入所述带锯条的金属晶格内部，其中，所述盐浴氮化处理的温度在520-580℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在10-180min之间且包括端值；

盐浴氧化：使用QPQ氧化盐对所述带锯条进行盐浴氧化处理，分解所述带锯条表面氰根并在所述带锯条表面形成氧化膜，其中，所述盐浴氧化处理的温度在370-400℃

之间且包括端值，盐浴氧化时间在15-20min之间且包括端值。

D、去盐清洗：用水冲洗所述带锯条表面10-20min且包括端值，以去除所述带锯条表面残存的QPQ氧化盐。

进一步地，所述一次正火温度720-750℃，保温时间2-2.5小时，然后冷却500℃以下。

进一步地，所述回火温度670-680℃，保温时间3-5小时，然后冷却至室温。

本发明的另一个目的还公开了一种锯条，采用上述热处理工艺制备而成。

本发明公开了一种带锯条的热处理工艺，通过一次正火一次回火，得到了晶粒度均匀细化，且硬度高、韧性高的钢锯条，满足不断提速、重载铁路货车的需要。

图1为工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

本发明提供了一种带锯条的热处理工艺，具体的提供了一种锯条热处理工艺，包括以下步骤：A一次正火：温度600-770℃，保温时间2-3小时，然后冷却至500℃以下；

B回火：温度500-690℃，保温时间3-5小时，然后冷却至300℃。 C盐浴氮化：使用QPQ氮化盐对所述带锯条表面进行盐浴氮化处理，以使所述QPQ氮化盐的活性氮渗入所述带锯条的金属晶格内部，其中，所述盐浴氮化处理的温度在520-580℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在10-180min之间且包括端值；盐浴氧化：使用QPQ氧化盐对所述带锯条进行盐浴氧化处理，分解所述带锯条表面氰根并在所述带锯条表面形成氧化膜，其中，所述盐浴氧化处理的温度在370-400℃之间且包括端值，盐浴氧化时间在15-20min之间且包括端值。