[发明专利]一种石墨烯多孔陶及其制备工艺

权利要求书

1.一种石墨烯多孔陶瓷，其特征在于，包含下述质量份数的原材料：

2.根据权利要求1所述的石墨烯多孔，其特征在于：所述石墨烯多孔陶具有陶料层和石墨烯层，陶料层为中心层，石墨烯层为表面层，所述石墨烯层包覆所述陶料层。

3.根据权利要求1所述的石墨烯多孔陶，其特征在于：所述陶料层的厚度为5～6mm，所述石墨烯层的厚度为2～3mm。

4.权利要求1所述的石墨烯多孔陶的制备工艺，其特征在于，包含如下步骤：制备多孔陶：

按事先确定的质量份数比例分别称取原材料二氧化硅、氧化钙、氧化硼、氧化钠、碳化硅，混合研磨，过300～400目筛；

将过筛后的粉末加入塑形模具中，并放入窑炉煅烧，形成多孔陶；制备多孔石墨烯：

按事先确定的质量份数称取石墨烯，研磨，过200～250目筛；

通过催化刻蚀法对石墨烯进行化学处理，形成多孔石墨烯粉末；制备成品：

将前述制得的石墨烯粉末吹送至前述制得的多孔陶表面，即形成石墨烯多孔陶。

5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于：所述煅烧是采用高温热压烧结工艺，烧结温度为500℃～950℃，煅烧气压为250～300千帕。

6.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于：所述塑形模具采用双模互卡合结构，双模分别为子模和母模；所述子模的表面等距设置有多个凸起，所述母模的表面等距设置有多个凹孔，所述子模上的凸起与所述母模上的凹孔相互对应，且所述凸起小于所述凹孔的直径，所述凸起的长度小于所述凹孔的深度。

7.根据权利要求4所述制备工艺，其特征在于：所述制备成品步骤的工艺条件是：两段式高温处理，第一阶段为在温度80～200℃下持续3～5小时，第二阶段为在温度200～500℃下持续2～3小时。

8.根据权利要求4所述制备工艺，其特征在于：还包括冷却或抛光的步骤。

9.根据权利要求8所述制备工艺，其特征在于：所述冷却是对制备成品步骤中得到的石墨烯多孔陶采用砂土降温的方式进行冷却。

10.根据权利要求8所述制备工艺，其特征在于：所述抛光是对制得的石墨烯多孔陶进行表面打磨。