[发明专利]一种红薯多糖的提取及制备方法

权利要求书

1.一种红薯多糖的提取及制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：准备红薯，并对红薯进行干燥，然后将干燥后的红薯进行粉碎，接着将粉碎后的红薯分成等量的若干份；

S2：分别将若干份粉碎后的红薯置于提取器中，用乙醇回流提取，然后加入蒸馏水回流，抽滤，合并滤液，静置；

S3：在水浴锅上浓缩，同时，利用微波辅助，然后调节PH值，接着加入双氧水进行脱色，最后加入乙醇，静置，抽滤，得红薯多糖粗品，继续用乙醇洗涤，利用DEAE-52柱层析分离纯化，然后用真空干燥箱烘干，制得红薯多糖精品；

S4：统计在不同提取次数、提取时间、蒸馏水加入量、静置时间、浓缩程度、微波功率、PH值、乙醇浓度、洗涤次数和烘干温度下制得的红薯多糖精品的质量及重量，然后根据统计结果绘制标准曲线，得出最优提取及制备流程；

S5：依据最优提取及制备流程提取及制备红薯多糖。

2.根据权利要求1所述的一种红薯多糖的提取及制备方法，其特征在于，所述S1中，准备红薯，并在100-120℃下对红薯进行干燥，然后将干燥后的红薯进行粉碎，对粉碎后的红薯进行过滤，去除杂质，接着将粉碎后的红薯分成等量的若干份。

3.根据权利要求1所述的一种红薯多糖的提取及制备方法，其特征在于，所述S2中，分别将若干份粉碎后的红薯置于提取器中，用60-80%的乙醇回流提取2-5次，每次提取时间为20-40min，然后加入蒸馏水回流，抽滤，合并滤液，静置。

4.根据权利要求3所述的一种红薯多糖的提取及制备方法，其特征在于，所述S2中，分别将若干份粉碎后的红薯置于提取器中，用60-80%的乙醇回流提取2-5次，每次提取时间为20-40min，然后加入20-40倍量的蒸馏水回流2-5次，抽滤，合并滤液，静置12-24h。

5.根据权利要求1所述的一种红薯多糖的提取及制备方法，其特征在于，所述S3中，在水浴锅上浓缩至40-60ml，同时，利用微波功率为60-90%的微波辅助，然后调节PH值，接着加入双氧水进行脱色，最后加入乙醇，静置，抽滤，得红薯多糖粗品，继续用乙醇洗涤，利用DEAE-52柱层析分离纯化，然后用真空干燥箱烘干，制得红薯多糖精品。

6.根据权利要求5所述的一种红薯多糖的提取及制备方法，其特征在于，所述S3中，在水浴锅上浓缩至40-60ml，同时，利用微波功率为60-90%的微波辅助，然后调节PH值至5-8，接着加入双氧水进行脱色，最后加入70-90%的乙醇，静置12-24h，抽滤，得红薯多糖粗品，继续用乙醇洗涤，利用DEAE-52柱层析分离纯化，然后用真空干燥箱烘干，制得红薯多糖精品。

7.根据权利要求6所述的一种红薯多糖的提取及制备方法，其特征在于，所述S3中，在水浴锅上浓缩至40-60ml，同时，利用微波功率为60-90%的微波辅助，然后调节PH值至5-8，接着加入双氧水进行脱色，最后加入70-90%的乙醇，静置12-24h，抽滤，得红薯多糖粗品，继续用80%-95%的乙醇洗涤，利用DEAE-52柱层析分离纯化，然后用真空干燥箱在120-150℃下烘干，制得红薯多糖精品。

8.根据权利要求7所述的一种红薯多糖的提取及制备方法，其特征在于，所述S3中，在水浴锅上浓缩至40-60ml，同时，利用微波功率为60-90%的微波辅助，然后调节PH值至5-8，接着加入双氧水进行脱色，最后加入70-90%的乙醇，静置12-24h，抽滤，得红薯多糖粗品，继续用80%-95%的乙醇洗涤3-5次，利用DEAE-52柱层析分离纯化，然后用真空干燥箱在120-150℃下烘干，制得红薯多糖精品。