[发明专利]一种用于制备气相二氧化硅的反应罐

说明书

本发明公开了一种用于制备气相二氧化硅的反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体的一侧外壁通过螺栓连接有气体存储罐，且气体存储罐的顶部外壁设置有第一导气管，所述第一导气管的一侧外壁通过螺栓连接有第一控制阀，且第一导气管的一端外壁焊接有U型管，所述反应罐本体的一侧外壁通过螺栓连接有氢气罐，且氢气罐的顶部外壁设置有第二导气管，所述第二导气管的一侧外壁通过螺栓连接有第二控制阀，且第二导气管的一端外壁和U型管相连通。本发明可以使得四氯化硅反应的更加充分，使用效果更佳，并有效实现了物料的充分收集，更具实用性，且保证反应罐不会因气压过大而发生爆炸，有效提高了反应罐使用过程中的安全性。

技术领域

本发明涉及气相二氧化硅制备技术领域，尤其涉及一种用于制备气相二氧化硅的反应罐。

背景技术

气相二氧化硅工艺原理是采用四氯化硅在氢氧焰中水解将四氯化硅气体于氢气、氧气火焰中燃烧，制得烟雾状、颗粒微细、表面光滑的二氧化硅粉体，使其凝结成絮状，气相法生产的二氧化硅是高纯度、小粒径的高品质产品，其产品中二氧化硅的含量大于99.8％，比表面积大于300cm2/g，一般用于精细填料，但原料价格高、反应流程长、生产过程能耗大、产品价格高。

目前，在反应罐中制备二氧化硅的过程中，制备出的二氧化硅粉体很容易粘附在收集斗上，难以收集，而此法制备的二氧化硅纯度较高，若不对收集斗上的二氧化硅进行收集，则十分浪费，因此，亟需设计一种用于制备气相二氧化硅的反应罐来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备气相二氧化硅的反应罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于制备气相二氧化硅的反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体的一侧外壁通过螺栓连接有气体存储罐，且气体存储罐的顶部外壁设置有第一导气管，所述第一导气管的一侧外壁通过螺栓连接有第一控制阀，且第一导气管的一端外壁焊接有U型管，所述反应罐本体的一侧外壁通过螺栓连接有氢气罐，且氢气罐的顶部外壁设置有第二导气管，所述第二导气管的一侧外壁通过螺栓连接有第二控制阀，且第二导气管的一端外壁和U型管相连通，所述U型管的底部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁焊接有混气管，所述混气管的一侧外壁通过螺栓连接有点火器，所述反应罐本体的底部内壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁焊接有集料斗，所述集料斗的底部外壁设置有排料管，且排料管的内壁螺纹连接有密封盖，所述排料管的内壁焊接有连接杆，且连接杆的一端外壁焊接有电机外壳，所述电机外壳的内壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有转动杆，转动杆的一侧外壁设置有刮板，所述反应罐本体的一侧外壁通过螺栓连接有氧气罐，且氧气罐的顶部外壁焊接有第三导气管，所述第三导气管的一端外壁和反应罐本体相连通，且第三导气管的一侧外壁通过螺栓连接有第三控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述混气管的内壁设置有固定板，且固定板的顶部外壁开有凹孔，凹孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的顶部外壁和底部外壁均设置有扇叶。

作为本发明再进一步的方案：所述反应罐本体底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿。

作为本发明再进一步的方案：所述反应罐本体的顶部外壁开有固定口，且固定口的内壁焊接有泄气筒。

作为本发明再进一步的方案：所述泄气筒的顶部内壁设置有弹簧，且弹簧的底部外壁设置有橡胶塞，泄气筒的外壁开有等距离呈环形分布的排气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述点火器和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本发明再进一步的方案：所述反应罐本体的一侧外壁开有观察口，且观察口的内壁通过紧固螺栓连接有观察窗。

本发明的有益效果为：