[发明专利]一种铝卷生产的纠偏装置

说明书

一种铝卷生产的纠偏装置，包括放卷架(1)、展平辊(2)、喂料辊(3)、张力装置(4)、切刀(5)、收卷轴(6)、控制系统、动力系统，其特征在于所述放卷架(1)包括底座(1‑1)、滑块(1‑2)、支架(1‑3)、轴套(1‑4)、横杆(1‑5)、第一检测器(1‑7)、第二检测器(1‑6)、收卷轴(1‑8)，其中底座(1‑1)为凸型，与凹型的滑块(1‑2)配套，支架(1‑3)固定在滑块(1‑2)上，可以在电机带动下沿底座移动；轴套(1‑4)固定于支架(1‑3)上部，用于固定收卷轴；两侧支架(1‑3)下部与横杆(1‑5)一端固定连接，第一检测器(1‑7)、第二检测器(1‑6)可移动的固定在横杆(1‑5)上。有益效果是解决目前纠偏装置无法克服因“跑卷”或放卷轴气压不足导致放卷轴与卷芯之间产生移动时产生的偏移问题。

技术领域

本发明属于金属卷材机械领域，具体的涉及纠偏装置，更具体的涉及一种铝卷生产的纠偏装置。

背景技术

目前，大多数铝卷都是将生产出的宽幅铝带母卷分切成多条窄幅铝带，然后在进行投料使用。但是，由于分条切割误差、收卷不平整以及在放卷时因设备精度、材料厚度不均、材料拉伸张力等因素的影响，会导致材料放卷时的移动路径与预设路径发生偏斜，致使后续层压制造后的产品出现质量问题。行业内常用的方式是在物料偏移的路径上设置偏移检测装置，当检测到物料偏移时，检测装置将信号传递给收卷架，收卷架反方向动作，纠正偏移量，从而确保卷料端面的整齐。但是这种纠偏有局限，当母卷松动产生“跑卷”现象或放卷轴气压不足导致放卷轴与卷芯之间产生移动时，传统的纠偏措施无法及时发现，这样会导致不良品产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝卷生产的纠偏装置，解决目前纠偏装置无法克服因“跑卷”或放卷轴气压不足导致放卷轴与卷芯之间产生移动时产生的偏移问题。

为了实现上述技术效果，本发明采用如下技术方案：

一种铝卷生产的纠偏装置，包括放卷架、展平辊、喂料辊、张力装置、切刀、收卷轴、控制系统、动力系统，所述放卷架包括底座、滑块、支架、轴套、横杆、第一检测器、第二检测器、收卷轴，其中底座凸型，与凹型滑块配套，支架固定在滑块上，可以在电机带动下沿底座移动；轴套固定于支架上部，用于固定收卷轴；两侧支架下部与横杆一端固定连接，第一检测器、第二检测器可移动的固定在横杆上；第一检测器对应卷芯的一端，用于测试卷芯与放卷轴间的移动；第二检测器对应铝卷的端面处卷芯，用于检测铝卷是否松动产生“跑卷”。第一检测器对应卷芯因移动导致无法检测到时，第一检测器将信号传递给控制系统，发出警报，操作人员进行处理；第二检测器因铝卷“跑卷”导致无法检测到对应卷芯时，第二检测器将信号传递给控制系统，发出警报，操作人员进行处理。

所述第一检测器、第二检测器通过测量卷芯直径变化判断铝卷是否偏移。

本发明的有益效果是：(1)本发明的结构简单，对设备改动小。

(2)本发明的通过在放卷端设置检测装置，测量卷芯及端面是否偏移，能够及时人工介入，弥补了现有纠偏装置行程限制。

附图说明

图1是铝卷生产的纠偏装置示意图；

图2是放卷架示意图；

其中：1、放卷架；2、展平辊；3、喂料辊；4、张力辊；5、切刀；6、收卷轴；1-1、底座；1-2、滑块；1-3、支架；1-4轴套；1-5、横杆；1-6、第二检测器；1-7、第一检测器；1-8、卷芯；1-9、铝卷。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。控制系统、动力系统是常规配置，附图中未画出不影响方案清楚表述。