[发明专利]轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统

权利要求书

1.一种轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：包括污液收集水箱(1)、净化处理系统(2)、污液送液管道(3)、反冲洗管道(4)、机床供液管道(5)、污液供液泵(6)、净液供液泵(7)和控制系统(8)，所述污液收集水箱的出水口通过污液送液管道与净化处理系统的进水口连通，机床供液管道一端与净化处理系统的出水口连通，另一端与机床的切削液供液系统连通，反冲洗管道一端与净化处理系统的出水口连通，另一端与污液送液管道沿污液输送方向的起始段连通，污液供液泵能够将污液收集水箱中污液打入污液送液管道内，净液供液泵能够将净化处理系统处理完成的净液打入反冲洗管道和机床供液管道内，控制系统控制污液供液泵和净液供液泵运行。

2.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：所述污液送液管道、反冲洗管道和机床供液管道的进液端以及反冲洗管出液端均设有止回阀(9)。

3.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：所述污液送液管道内侧设有陶瓷耐磨层。

4.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：所述污液送液管道、反冲洗管道和机床供液管均包括竖向提升管道和横向输送管道，横向输送管道两端分别与竖向提升管道连通，所述横向输送管道为沿其输送方向前方高度低于后方高度的倾斜管道。

5.根据权利要求4所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：还设有若干管道托架，管道托架分别固定安装于污液收集水箱、净化处理系统和机床床身上，管道托架托持于污液送液管道、反冲洗管道和机床供液管道的横向输送管道下侧表面上。

6.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：还设有箱体内部清洗管道(11)和第一冲洗喷头(12)，所述箱体内部清洗管道进水口与污液收集水箱出水口连通，第一冲洗喷头进水口与箱体内部清洗管道出水口连通，污液收集水箱安装于污液收集水箱侧壁上方，污液收集水箱能够朝向污液收集水箱侧壁上喷水，污液供液泵能够将污液收集水箱内污水打入箱体内部清洗管道内。

7.根据权利要求6所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：所述箱体内部清洗管道上设有截止阀(13)。

8.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：所述净化处理系统包括无耗材滤带(14)、净水水箱(15)、第二冲洗喷头(16)、第三冲洗喷头(17)和清洗泵(18)，无耗材滤带能够过滤污水中的泥沙颗粒，第二冲洗喷头能够从无耗材滤带背面朝无耗材滤带上喷水清洗，净水水箱位于无耗材滤带正下方，净水水箱用于容纳过滤后的净水，净水水箱底面设有沉淀泥沙堆积清洗口，该沉淀泥沙堆积清洗口通过带截止阀的管路与外界连接，第三冲洗喷头能够朝沉淀泥沙堆积清洗口内侧壁上喷水清洗，清洗泵能够将净水水箱内的净水打入第二冲洗喷头和第三冲洗喷头，控制系统通过电磁阀控制第二冲洗喷头和第三冲洗喷头供水管道开闭。

9.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：还设有能够调节液体中切削液浓度的切削液调配系统(19)，所述切削液调配系统的进水口通过调配进水管道(20)与净化处理系统的出水口连通，切削液调配系统的出水口通过调配供水管道与净化处理系统的进水口连通，净液供液泵能够将净化处理系统内净水打入调配进水管道内，切削液调配系统内设有调配液供液泵(21)，调配液供液泵能够将切削液调配系统内的液体打入净化处理系统内，控制系统通过电磁阀控制调配进水管道开闭以及调配液供液泵运行。

10.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：还设有备用处理系统(22)、污液备用输送管道(23)和净液备用输送管道(24)，污液备用输送管道两端分别与污液收集水箱出水口和备用处理系统进水口连通，净液备用输送管道两端分别与备用处理系统出水口和机床切削液供液系统连通，污液供液泵能够将污液收集水箱内污液打入污液备用输送管道，备用处理系统内设有潜污泵，潜污泵能够将备用处理系统内净水打入净液备用输送管道，所述污液备用输送管道和净液备用输送管道上均设有截止阀。