[发明专利]用于铅酸蓄电池的覆纸机

说明书

本发明涉及铅酸蓄电池制造领域，公开了一种用于铅酸蓄电池的覆纸机，包括机架，机架一端设有极板输送机构，机架另一端设有出片机构，极板输送机构与出片机构之间设有覆纸机构，覆纸机构上设有辊压机构，覆纸机构与出片机构之间设有分切机构，机架上还设有提供涂板纸的放卷机构，放卷机构与覆纸机构之间依次设有动态张紧机构、挤纸机构、切纸机构、真空带吸纸机构和穿纸限位机构，真空带吸纸机构的底部设有薄型负压吸风机构。本发明用于铅酸蓄电池的覆纸机，覆纸效果好，效率高，降低了极板表面的浮粉和疙瘩，废除了淋酸工艺的废酸污染，延长了电池的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池制造领域，具体涉及一种用于铅酸蓄电池的覆纸机。

背景技术

铅酸蓄电池片式极板在涂膏后需要覆盖涂板纸，传统的覆纸机一般是在涂板机生产完成后，再进行覆纸工序，但传统的覆纸机易造成涂板纸与极板贴合不紧密，且贴合尺寸偏差较大，更换纸卷不方便，效率低，效果差，且为了去除极板表面的浮粉和疙瘩，需要使用淋酸工艺，产生了废酸污染，既污染环境，也影响了电池的使用寿命。

中国发明专利申请(公开日：2019年1月18日、公开号：CN 109244376A)公开了一种用于铅酸蓄电池极板的覆纸机，包括机架，机架一侧为极板进口侧，另一侧为极板出口侧，机架上沿极板进口侧至极板出口侧依次设置有用于对覆纸进行导向的导向机构、以及用于对贴合覆纸后的极板进行挤压的压辊机构；用于对覆纸进行刺孔的刺辊机构和用于安装覆纸的卷纸机构。本发明通过刺辊机构可以使覆纸上扎有相应的孔隙，并通过导向机构可以防止覆纸在传输的过程中与极板产生偏离，再经过压辊机构对覆纸之后的极板进行挤压，并通过刺辊机构产生的孔隙消除覆纸与极板表面铅膏贴合所产生的气泡，使极板与覆纸贴合更紧密，并使极板表面产生与压辊相同的纹路，提高后续化成工序效率，改善铅酸蓄电池的质量，但是在穿纸时，纸张和极板难以顺利贴合，容易出现纸张紊乱或堆积在一起的现象。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种用于铅酸蓄电池的覆纸机，覆纸效果好，效率高，降低了极板表面的浮粉和疙瘩，废除了淋酸工艺的废酸污染，延长了电池的使用寿命。

为实现上述目的，本发明所设计的用于铅酸蓄电池的覆纸机，包括机架，所述机架一端设有与涂板机连接的极板输送机构，所述机架另一端设有出片机构，所述极板输送机构与出片机构之间设有覆纸机构，所述覆纸机构上设有辊压机构，所述覆纸机构与出片机构之间设有分切机构，所述机架上还设有提供涂板纸的放卷机构，所述放卷机构与所述覆纸机构之间依次设有动态张紧机构、挤纸机构、切纸机构、真空带吸纸机构和穿纸限位机构，所述真空带吸纸机构包括真空带、动力轴、从动轴和驱动所述动力轴转动的吸纸伺服电机，当切过后的涂板纸进入所述真空带时，所述真空带内侧有负压吸力，带动涂板纸往下输送，此处的控制由所述吸纸伺服电机精确控制，所述真空带吸纸机构的底部设有薄型负压吸风机构，所述薄型负压吸风机构包括设在所述真空带吸纸机构底部的真空罩及位于所述真空罩下方的废料收集装置，当所述真空带吸纸机构上的涂板纸脱离真空带后，所述真空罩迅速将涂板纸平稳吸入罩内，保证穿纸时纸张和极板能顺利贴合，避免出现纸张紊乱或堆积在一起的现象。

优选地，所述穿纸限位机构包括一根固定的固定光轴和位于所述固定光轴上方可上下自由滑动的滑动光轴，当输送上的极板到达所述穿纸限位机构时，涂板纸与极板进行配合，完成二者的覆纸粘贴功能，且当涂板纸的折中处与极板接触时，所述穿纸限位机构可保证涂板纸能够与极板顶边紧密贴合，防止出现纸张空缺的现象，极大保证了覆纸效果。

优选地，所述动态张紧机构包括分别设在两根竖杆上的直线轴承，两个所述直线轴承之间连接有光杆，当机器运转时，放卷后的涂板纸一直处于非匀速运动状态，为保证涂板纸能精确进入所述挤纸机构，所述动态张紧机构务必要对正调水平，且在两侧的所述竖杆内作小幅度的上下运动，使涂板纸一直处于拉紧状态，保证了覆纸时的整齐效果。