[发明专利]防伪商标涂层用四氟乙烯系氟碳树脂及其合成方法

说明书

本发明公开了一种防伪商标涂层用四氟乙烯系氟碳树脂及其合成方法，包括如下重量百分含量的组分：气相四氟乙烯5~15％、醋酸乙烯酯35~45%、有机溶剂45~55%、引发剂0.2~1%；上述各组分通过溶剂型共聚反应得到所述四氟乙烯氟树脂；所述合成方法步骤为：聚合釜预处理；配置反应溶液；第一段合成反应；第二段合成反应。本发明通过连续加料的方式，有效降低了单位时间内聚合釜内部的物料浓度，从而减少反应放热量，使得反应压力在比较低的状态下，反应温度可控，使合成过程在一个比较稳定的反应体系下进行，提高了单釜产能，所得的四氟乙烯系氟碳树脂性能稳定，在防伪涂层领域具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及氟碳树脂制备技术领域，特别是涉及一种防伪商标涂层用四氟乙烯系氟碳树脂及其合成方法。

背景技术

氟碳树脂按照单体的不同，基本可以分为三氟（三氟氯乙烯）型和四氟（四氟乙烯）型，并且在民用上得到了大量的使用。具体可用于建筑外墙和钢结构防腐等领域，而且用量非常巨大。防伪商标由于只是一层很薄的薄膜，因此树脂总体用量比较小。已有的产业化的氟碳树脂大部分由于在反光性和耐久性方面不能满足要求而不太适合用于此类薄膜。因此，业界开发了具有耐候性好，附着力强和粘结力好的氟碳树脂，作为防伪商标材料使用。

但四氟乙烯类的氟树脂聚合放热量大，聚合速度快，反应压力一般都比较高，这就导致温度控制比较困难，分子量很难控制，设备利用率比较小，单釜产能小。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种防伪商标涂层用四氟乙烯系氟碳树脂及其合成方法，能够有效解决现有四氟乙烯类的氟树脂反应剧烈，反应过程难以控制，单釜产量低的缺点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防伪商标涂层用四氟乙烯系氟碳树脂，包括如下重量百分含量的组分：气相四氟乙烯 5~15％、醋酸乙烯酯35~45%、有机溶剂 45~55%、引发剂 0.2~1%；上述各组分通过溶剂型共聚反应得到所述四氟乙烯氟树脂。

在本发明一个较佳实施例中，所述有机溶剂包括混合质量比为3:1～7:1的乙酸乙酯和丁铜。

在本发明一个较佳实施例中，所述引发剂为偶氮二异丁腈。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种防伪商标涂层用四氟乙烯系氟碳树脂的合成方法，包括如下步骤：

（1）聚合釜预处理：将聚合釜经抽真空处理、氮气置换后，检验氧含量和水分，检验合格后抽真空备用；

（2）配置反应溶液：将配方量的醋酸乙烯酯、有机溶剂和引发剂配置成三份以上的反应溶液；

（3）第一段合成反应：通过流量计向步骤（1）的聚合釜中通入气相四氟乙烯至釜内压力达到设定压力，并维持恒定，再加入步骤（2）中配置的第一份反应溶液，然后使反应釜升温至反应温度，保温反应固定时间后，通过计量泵加入第二份反应溶液，再反应固定时间，采用相同方法加入第三份反应溶液；加毕，继续反应5h；

（4）第二段合成反应：将经过第一段合成反应的聚合釜升温后，恒温下进行第二段反应，反应完后，聚合釜降温冷却，出料，得到所述四氟乙烯系氟碳树脂。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述设定压力为0.4～0.5MPa，所述反应温度为55℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述第二份反应溶液和第三份反应溶液的加入时间均为6h。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述固定时间为2h。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，所述第二段反应的温度为80℃，时间为2h。