[发明专利]石磨面粉的生产方法及生产系统

权利要求书

1.一种石磨面粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将小麦进行去杂、去石、去磁、筛分、风选和搓皮，清理干净；

(2)将清理干净的小麦进行润麦，时间为12～15小时，使小麦含水率控制在15.6～16.8％；

(3)进行制粉，具体包括：将润麦后的小麦通过第一道钢磨工序进行破碎得到第一粗面粉和第一麸皮，将所述第一麸皮通过第二道钢磨工序进一步皮芯分离得到第二粗面粉和第二麸皮，所述第二粗面粉和所述第一粗面粉经过筛分得到部分面粉成品和第一级非成品，所述第一级非成品进入第一道石磨工序进行研磨得到第一级面粉；将之前处理得到的麸皮通过第三道钢磨工序进一步皮芯分离得到第三粗面粉和第三麸皮，所述第三粗面粉和所述第一级面粉经过筛分得到部分面粉成品和第二级非成品，所述第二级非成品进入第二道石磨工序进行研磨得到第二级面粉；将之前处理得到的麸皮通过第四道钢磨工序进一步皮芯分离得到第四粗面粉和第四麸皮，所述第四粗面粉和所述第二级面粉经过筛分得到部分面粉成品和第三级非成品，所述第三级非成品进入第三道石磨工序进行研磨得到第三级面粉;

其中，石磨工序中采用立式石磨，所述立式石磨包括两个竖直设置的磨盘，其中一个磨盘固定不动，另一个磨盘可转动，通过磨盘间的相对运动研磨面粉。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述立式石磨的两个磨盘之间的距离可调节。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述磨盘的直径为35～45cm，厚度为15～25cm；

和/或，可转动磨盘的转速为200～300转/分钟。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述制粉过程中全部采用风力运输物料。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述第一道钢磨工序中磨辊间隙为3～5mm，所述第二道钢磨工序中磨辊间隙为2.5～3.0mm，所述第三道钢磨工序中磨辊间隙为1.5～2.0mm，所述第四道钢磨工序中磨辊间隙为0.5～1.0mm。

6.一种石磨面粉的生产系统，其特征在于，包括小麦清理单元、润麦单元和制粉单元，所述制粉单元包括多级处理小单元，每级处理小单元包括钢制磨粉机、筛子和石磨磨粉机，所述钢制磨粉机的入料口连接上一处理小单元的麸皮出料口，所述钢制磨粉机的面粉出料输送至所述筛子，所述筛子的非成品面粉出料口连接至所述石磨磨粉机的进料口，所述石磨磨粉机的出料口连接至下一处理小单元的筛子。