[发明专利]一种耐火砖高温高压制作装置

说明书

本发明公开了一种耐火砖高温高压制作装置，包括机体，所述机体内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的上侧连通设有开口向上的入料口，所述搅拌腔的顶壁上转动设有搅拌杆，所述搅拌杆的外周上固设有可用于搅拌的搅拌叶，所述搅拌腔的下侧连通设有八组阵列排布的连通腔，所述连通腔的左右壁之间转动设有可封闭所述连通腔的封闭板，所述连通腔的下侧连通设有移动腔，本发明可自动进行耐火砖块的制作，且能有效降低不同砖块间的原料比重，提高近似度，还能保证原料在制作过程中，由于工序间的时间问题，导致原料硬化，其中，动力机构能够在搅拌防止原料硬化的同时。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种耐火砖高温高压制作装置。

背景技术

目前，随着科技水平的提高，越来越多的材料被研发出来，耐火材料作为一种防火性能高的材料被使用在各个建筑行业，其中就有一种耐火砖，是通过高温高压的方式制作出来的，但是，普通耐火砖制作方式通常在很多环节需要用到人工操作，耗时耗力，自动化程度低，并且，在砖块模型制作过程，以及多工序操作间的时间耗时等问题，非常容易造成制砖原料硬化，导致报废，另外模具中添加原料的方式不够均与，得到的砖块差异性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐火砖高温高压制作装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种耐火砖高温高压制作装置，包括机体，所述机体内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的上侧连通设有开口向上的入料口，所述搅拌腔的顶壁上转动设有搅拌杆，所述搅拌杆的外周上固设有可用于搅拌的搅拌叶，所述搅拌腔的下侧连通设有八组阵列排布的连通腔，所述连通腔的左右壁之间转动设有可封闭所述连通腔的封闭板，所述连通腔的下侧连通设有移动腔，所述入料口的左侧开设有动力腔，所述动力腔内设有可同时控制所述搅拌杆和所述连通腔转动的动力机构，所述移动腔的底壁上左右滑动设有滑动块，所述滑动块内开设有存放腔，所述存放腔的内壁上抵接安装有活动块，所述活动块的顶面可放置模具箱，所述移动腔的下侧设有连通设有滑动腔，所述滑动腔的下侧开设有传动腔，所述传动腔的下侧设有左右开口的辅助腔，所述辅助腔内设有可控制所述滑动块左右移动的控制机构，所述滑动腔的内壁上滑动设有方柱，所述方柱的顶面固设有顶板，所述滑动腔内设有可控制所述顶板向上顶起的传动机构，所述移动腔的上侧连通设有可用于加热砖块的烧制腔，所述烧制腔内设有压板，所述烧制腔内设有控制压板升降来对砖块进行加压的压力机构。

进一步的技术方案，所述动力机构包括固设在所述动力腔底壁上的第一电机，所述第一电机的左右侧均动力连接有蜗杆，所述蜗杆与所述动力腔的左右壁之间动力连接，所述搅拌杆向上延伸部分伸入所述动力腔内，所述动力腔的底壁上转动设有竖轴，所述竖轴与所述搅拌杆的顶面均固设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述搅拌腔的左侧开设有从动腔，所述从动腔的左侧开设有齿轮腔，所述竖轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其底面固设有第一锥齿轮，所述从动腔的右壁上转动设有两个前后对称的横轴，两个所述横轴之间传动安装有第一皮带，位于前侧所述横轴向左延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其左侧面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述横轴向右延伸部分贯穿四组所述连通腔和所述封闭板，并与所述封闭板固定连接。

进一步的技术方案，所述模具箱内设有开口向上的模具腔，所述模具腔的底壁上可安装放置分隔板。