[发明专利]一种铝水自动浇铸机有效
申请号: | 201911089773.0 | 申请日: | 2019-11-08 |
公开(公告)号: | CN110653361B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 张永;冯桂侠;汪玉洁 | 申请(专利权)人: | 湖北天河汽车科技有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;B22D41/06 |
代理公司: | 武汉中鸥知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42269 | 代理人: | 郭元杰 |
地址: | 442600 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 浇铸 | ||
本发明属于浇铸技术领域,具体的说是一种铝水自动浇铸机,包括底座,所述底座的侧壁上固定有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定有齿轮,所述圆盘的侧壁设有轮齿,所述齿轮与圆盘互相啮合,所述第一电机通过齿轮带动圆盘转动,所述圆盘的顶端固定有液压缸,所述液压缸的输出端固定有承重板,所述圆盘与承重板之间设有两个以上的导向柱;本发明通过第一电机和第二电机的设置,使得浇铸筒能够朝向四个方向进行浇铸,提高了浇铸机的工作效率;通过弹性板和弹簧的设置,提高了浇铸机的适用范围,使得浇铸机能适用于不同尺寸的铝水包。
技术领域
本发明属于浇铸技术领域,具体的说是一种铝水自动浇铸机。
背景技术
浇铸成型又称(静态)铸塑,是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化,获得与模具型腔相似的制品。浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等。固化过程中通常发生聚合或缩聚反应。近年来,在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法,包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等。
在对铝件进行浇铸时,通常采用人工操作,效率低,且劳动强度大;融化的铝水温度高,稍有不慎直接接触人体皮肤,就会造成人体被严重烫伤,在浇铸时,铝水包中的铝水含量高,铝水倒入到铸模中时容易飞溅,对人员安全造成威胁,同时,融化的铝水会产生大量的铝蒸汽,而铝蒸汽吸入人体会直接损害成骨细胞的活性,从而抑制骨的基质合成;现有浇铸机只能够对一个方向进行浇铸,浇铸效率低,据此,本发明提出了一种铝水自动浇铸机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种铝水自动浇铸机,通过第一电机和第二电机的设置,使得浇铸筒能够朝向多个方向进行浇铸,提高了浇铸机的工作效率;通过弹性板和弹簧的设置,提高了浇铸机的适用范围,使得浇铸机能适用于不同尺寸的铝水包。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种铝水自动浇铸机,包括底座,所述底座的侧壁上固定有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定有齿轮,所述圆盘的侧壁设有轮齿,所述齿轮与圆盘互相啮合,所述第一电机通过齿轮带动圆盘转动,所述圆盘的顶端固定有液压缸,所述液压缸的输出端固定有承重板,所述圆盘与承重板之间设有两个以上的导向柱,所述导向柱用于辅助定位,所述承重板顶端固定有两个支撑板,所述支撑板之间通过连杆转动连接有浇铸筒,所述浇铸筒内腔用于放置铝水包,其中一个所述支撑板侧壁上固定有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过支撑板与连杆固定连接,所述浇铸筒的顶端设有四个对称的出料槽,所述浇铸筒上位于出料槽处的外侧壁顶部设有两个以上的浇铸斗,所述浇铸筒顶端通过螺栓固定有盖板,所述底座上安装有控制器和液压站,控制器用于控制浇铸机工作,工作时,浇铸成型又称(静态)铸塑,是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化,获得与模具型腔相似的制品;浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等;固化过程中通常发生聚合或缩聚反应;近年来,在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法,包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等;在对铝件进行浇铸时,通常采用人工操作,效率低,且劳动强度大;融化的铝水温度高,稍有不慎直接接触人体皮肤,就会造成人体被严重烫伤,同时,融化的铝水会产生大量的铝蒸汽,而铝蒸汽吸入人体会直接损害成骨细胞的活性,从而抑制骨的基质合成;现有浇铸机只能够对一个方向进行浇铸,浇铸效率低;通过第一电机的设置,使得第一电机在控制器的控制下工作时带动齿轮转动,使得齿轮带动与之啮合的圆盘转动,实现承重板和支撑板的转向;第二电机工作时带动浇铸筒转动,配合以第一电机的工作,使得浇铸筒能多向浇铸;在液压缸工作时,带动承重板升降,使得浇铸筒的高度发生变化,一方面便于铝水包的安装,另一方面,使得浇铸筒与铸件之间的高度得以调整,从而使得浇铸更加的方便;本发明实现了浇铸筒的多方位浇铸,提高了铝水浇铸的效率;铝水浇铸的过程中实现了自动化,减少了人工操作,使得人工成本降低,同时,对工人的安全健康起到了保护作用。
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