[发明专利]一种贝马复相钢轨及其热处理方法

权利要求书

1.一种贝马复相钢轨，其特征在于，所述贝马复相钢轨的合金体系为C-Si-Mn-Cr-Ni-Mo系，其化学成分范围为：C：0.15%~0. 30%、Si：0.70%~1.20%、Mn：1.80%~2.50%、Cr：0.60~1.20%、Ni≤ 0.70%、Mo：0.15%~0.60%、Nb≤0.06%、V≤0.15%、Al≤0.004%、RE≤30PPm、P≤0.025%、S≤0.015%、N≤0.0080%、O≤0.0020%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述贝马复相钢轨的金相组织为贝氏体+马氏体+残余奥氏体组织，所述贝马复相钢轨的抗拉强度≥1420MPa、延伸率≥15%、面缩≥55%、常温冲击≥110J，踏面硬度为HBW 420~440，钢轨轨底的残余应力值在250MPa以下，钢轨轨头横断面硬度分布均匀为HRC 43~47；

所述贝马复相钢轨的热处理方法包括以下步骤：

1）在线热处理：将终轧后的钢轨输送至热处理线，钢轨轨头表层温度降至750~800℃进入在线热处理线，对所述钢轨进行在线控冷；

2）回火热处理：经在线热处理后的钢轨置于温度为200℃~400℃的保温炉内回火处理，处理时间不低于8小时，空冷至室温；

步骤1）中所述在线控冷分为两阶段，其中第一阶段中轨头表面冷却速度为2~4℃/s，冷却时间不小于120s；第二阶段中轨头表面冷却速度为6~15℃/s，冷却时间不小于50s，使钢轨轨头表面温度控制在不大于220℃，且轨头返温温度不大于300℃。

2.根据权利要求1所述的贝马复相钢轨，其特征在于，所述第一阶段和第二阶段的冷却介质为压缩空气和水雾混合介质。

3.根据权利要求1或2所述的贝马复相钢轨，其特征在于，在热处理线出口位置，控制钢轨轨头表面温度不大于200℃。

4.根据权利要求1或2所述的贝马复相钢轨，其特征在于，所述贝马复相钢轨为60AT、60kg/m、75kg/m的百米贝马复相钢轨。

5.根据权利要求1所述的贝马复相钢轨，其特征在于，所述终轧后的钢轨的获得方法为：将具有权利要求1提及的化学成分的钢坯送至加热炉中加热，采用1200℃~1300℃的加热温度和不小于2h的均热时间，然后轧制成所需断面的钢轨，终轧温度为900℃~950℃。