[发明专利]用于光伏玻璃工艺生产方法

权利要求书

1.用于光伏玻璃工艺生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将前/背板玻璃上片清洗干净后铺设在模具上；

b、将基板进行切割、磨边、清洗后的基板上片与前板玻璃上片在模具中与双面胶带、导电胶带、电机引线、PVB板进行铺设；

c、由行走吸盘进行合片；

d、将合片的上片进行外观和电性能的检测；

e、在由人工对上片进行排片，整理；

f、将排片过的上片在一定温度、压力、真空度下进行一定时间的层压；

g、由工作人员对经过层压的上片进行切边，切除多余的PVB胶膜；

h、由吸盘吊将其和下片进行合并组成组件上片；

i、将其中质量较好的组件上片直接运输到电性能检测中心进行自动上片检测，将其中质量差的组件上片转移到热压釜中进行热压；

j、由自动上下片系统将组件上片转移到电性能测试模块依次进行光老练设备、IV测试仪进行检测；

k、将经过检测的组件上片与同样的组件下片进行组合，由自动上下片系统转移到中空检测设备中进行中空度检测；

l、将其中中空的组件进行中空加工，将其中非中空夹层组件由物流运输到后续加工工厂中；

m、将夹层组件与接线盒安装，安装好的组件转移到检测中心进行检测

n、将经过3C性能检测的夹层组件进行清洁，检验包装；

o、将包装好的成品转移到仓库中进行保存。

根据权利要求1所述的用于光伏玻璃工艺生产方法，其特征在于：所述中空加工包括以下步骤：

s1、将中空组件和中空后板进行上片处理后除膜；

s2、将其中经过除膜的未经除膜的中空组件和中空后板均进行清洁，保持洁净；

s3、将中空组件和中空后板与经过铝隔条折弯、分子筛灌装、丁基胶涂覆的组框进行手动合片；

s4、将合片后的上片进行板压和打胶；

s5、将上片与中空下片进行组合，将组合后的中空组件进行二十四小时的固化；

s6、对中空组件内部进行充气；

s7、将经过充气的中中空组件与接线盒安装后进行3C性能检测；

s8、将经过3C性能检测的中空组件进行清洁，检验包装；

s9、将包装好的成品转移到仓库中进行保存。

2.根据权利要求1所述的用于光伏玻璃工艺生产方法，其特征在于：所述质量差的组件经过热压釜热压后其中优质的组件可运输到电性能检测中心进行自动上片检测，进行电性能测试模块进行测试，进行后续操作，所述经过热压釜热压后的组件若依旧为差品则与未经过电性能检测模块的差品取出，进行回收利用。

3.根据权利要求1所述的用于光伏玻璃工艺生产方法，其特征在于：所述光伏中空玻璃由光伏夹层玻璃和中空后片之间密封充气中空层组合组成，所述光伏夹层玻璃由两块玻璃板、两块PVB胶膜板、和一块3.2mm发电玻璃组合而成。

4.根据权利要求1所述的用于光伏玻璃工艺生产方法，其特征在于：所述中空组件内部若直接充入惰性气体则直接与接线盒进行安装，加工成成品，所述中空组件若充入的为非惰性气体则需经过焊接、灌胶处理之后与接线盒进行安装加工。

5.根据权利要求1所述的用于光伏玻璃工艺生产方法，其特征在于：所述3C性能测试包括耐热性检测、耐湿性检测、耐紫外线检测、耐落球冲击检测、耐霰弹袋冲击机检测和电气安规性能测试装置检测。