[发明专利]一种料场粘附料清料装置

说明书

本发明公开了一种料场粘附料清料装置，属于散状物料处理技术领域，包括绳索、改向部件和驱动机构，所述改向部件设置在料场单个储料格隔墙的内墙面上，所述绳索通过改向部件迂回布置在隔墙的内墙面中下部，并由驱动机构驱使绳索做闭环式双向往复运动。本发明通过在料格内隔墙面中下部或底端安装绳索式清料装置，当料格内物料被取料机取到接近底层时，启动本发明清料装置，依托绳索的往复移动并靠嵌在绳索上的振料器与物料的碰触，将粘附物料抖落至料格底面取料机可取到的范围，从而减少混料、改善原料系统的堆取料作业水平。

技术领域

本发明属于散状物料处理技术领域，涉及大型原料场内储料格的一种生产辅助装置，能减少原料系统堆取料作业过程中的混料，从而改善和提升原料系统的作业水平，具体涉及一种料场粘附料清料装置。

背景技术

大型原料堆场尤其是钢铁冶金行业堆存铁矿石、炼焦煤的长形封闭式原料场，料场内布置有横纵间隔的隔墙，隔墙间的储料格堆存不同品种物料，取料采用刮板取料机取料(见图1)。由于刮板取料机设备本身的工作特点和保护机械设备的操作安全因素，使用上无法将料格内的物料全部刮取干净，导致在横、纵隔墙上粘附较多的死料(见图2)。生产上一旦更换物料品种会造成一定程度的混料，影响原料的成分和稳定性。

特别的，因储料格的工艺特点和取料设备的特性导致隔墙上粘附物料的存在，对于水分高的铁粉矿和炼焦煤粘料情况尤为严重，而此类物料的成分稳定对于烧结工序和焦化工序都非常关键。当前，因无专门的清理工具，实际生产上多数是安排人工到料格里去清理，或者不处理就新品种物料直接原堆覆盖，从而影响原料的成分稳定。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构简单、经济实用的料场粘附料清料装置，用于解决人工作业或不同品种物料混料的状况。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供的一种料场粘附料清料装置，包括绳索、改向部件和驱动机构，所述改向部件设置在料场单个储料格隔墙的内墙面上，所述绳索通过改向部件迂回布置在隔墙的内墙面中下部，并由驱动机构驱使绳索做闭环式双向往复运动。

采用上述方案，本发明通过在料格内隔墙的内墙面中下部或底端安装绳索式清料装置，将物料抖落至料格底面取料机可取到的范围，减少人工清料，减少不同品种物料的混料，改善原料系统的堆取料作业生产的混料影响，为主生产工序生产创造精料条件。

进一步，为使绳索工作效率提升，所述改向部件采用滑轮或圆柱销，设置为多个，以实现一根绳索在高度方向上分解成若干组绳索同时动作。

进一步，为使绳索更好的清料粘附料，所述绳索上间隔嵌有若干振料器。

进一步，为使绳索在双向移动过程中实现双侧切削物料，所述振料器为双锥型，且大小及性状不一。

进一步，所述驱动机构包括安装架以及设置在安装架上的驱动单元和传动轮，安装架固定于隔墙上，驱动单元用于驱使传动轮，传动轮用于绳索缠绕；所述驱动单元采用减速电机驱动。

进一步，为增大绳索的牵引动力，促使绳索清料能力的提升，所述驱动机构还包括设置在安装架上并位于传动轮前方的增面改向轮。

进一步，为使绳索实现张拉能力，所述增面改向轮相对于传动轮在安装架上位置可调，其上能单股或多股缠绕所述绳索。

进一步，为使绳索有足够的张紧度，确保工作时不发生打滑，所述清料装置还包括作用于绳索的张紧机构，所述张紧机构包括用于绳索缠绕的张紧轮和用于收放张紧轮的丝杆。

本发明的优点在于：

1、本发明通过在料格内隔墙面中下部或底端安装绳索式清料装置，当料格内物料被取到接近底层时，启动本发明清料装置，依托绳索的往复移动并靠嵌在绳索上的振料器与物料的碰触，将粘附物料抖落至料格底面取料机可取到的范围，从而减少混料、改善原料系统的堆取料作业水平。