[发明专利]一种电机转轴制造后测试装置及测试方法

权利要求书

1.一种电机转轴制造后测试装置，其特征在于：所述电机转轴制造后测试装置包括机架（1），机架（1）顶部固定安装有水平的工作台（2）；工作台（2）上表面竖直固定安装有相互平行的第一安装架（3）和第二安装架（4）；第一安装架（3）和第二安装架（4）上开设有轴线垂直于第一安装架（3）和第二安装架（4）的通孔（5）；第二安装架（4）上的通孔（5）内固定安装有轴承（6），待测试的电机转轴贯穿第一安装架（3）和第二安装架（4）上的通孔（5）并与轴承（6）滚动配合；工作台（2）上表面竖直固定安装有平行于第二安装架（4）的第一承压台（7），第一承压台（7）上水平固定安装有第一液压缸（8）；第一液压缸（8）的活塞杆端部固定安装有第一压块（9），第一压块（9）与电机转轴伸出第二安装架（4）的端面相互配合；第一安装架（3）远离第二安装架（4）的侧面铰接有承压板（10）；承压板（10）通过螺栓将第一安装架（3）上的通孔（5）一端封闭；

工作台（2）上表面竖直固定安装有相互平行的第三安装架（11）和第四安装架（12）；第三安装架（11）和第四安装架（12）之间固定安装有平行于电机转轴的第一限位杆（13）；第三安装架（11）和第四安装架（12）之间转动安装有平行于电机转轴的丝杠（14）；第四安装架（12）上固定安装有旋转电机（15），旋转电机（15）的输出端与丝杠（14）固定连接；工作台（2）上表面滑动配合有第一滑块（16），第一滑块（16）与第一限位杆（13）滑动配合且与丝杠（14）螺纹配合；第一滑块（16）上表面竖直固定安装有第二承压台（17），第二承压台（17）水平固定安装有第二液压缸（18），第二液压缸（18）与电机转轴处于同一水平面且垂直于电机转轴；第二液压缸（18）的活塞杆端部固定安装有第二压块（19）；第二压块（19）与电机转轴的外表面相互配合；第一安装架（3）和第二安装架（4）之间固定安装有平行于电机转轴的第二限位杆（20），第二限位杆（20）上滑动配合有第二滑块（21）；第二滑块（21）上水平固定安装有感应机构（22）；第二滑块（21）和第二承压台（17）之间通过门字型的连接架（23）固定连接；

所述轴承（6）包括若干个与电机转轴表面滚动配合的滚珠（601），轴承（6）内侧沿其径向均匀开设有三个第一滑槽（602），第一滑槽（602）的端面固定安装有第一压力传感器（603），第一压力传感器（603）上固定安装有沿轴承（6）径向的第一弹簧（604），第一弹簧（604）的端部与滚珠（601）滚动配合，第二安装架（4）顶部固定安装有第一显示面板（24），第一压力传感器（603）与第一显示面板（24）电性连接；承压板（10）侧面固定安装有与电机转轴端面相互配合的第二压力传感器（25），第一安装架（3）顶部固定安装有第二显示面板（26），第二压力传感器（25）与第二显示面板（26）电性连接；感应机构（22）包括水平固定安装在第二滑块（21）上的圆筒形槽管（2201），槽管（2201）垂直于电机转轴且与第二液压缸（18）的活塞杆同轴；槽管（2201）内槽的端面固定安装有第三压力传感器（2202），第三压力传感器（2202）与第三压块（2203）固定连接；第三压块（2203）固定连接第二弹簧（2204）的一端，第二弹簧（2204）的另一端固定连接滑动在槽管（2201）内的滑动杆（2205）一端，滑动杆（2205）的另一端与电机转轴的外表面相互配合；第二滑块（21）顶部固定安装有第三显示面板（27），第三压力传感器（2202）与第三显示面板（27）电性连接；第二压块（19）上固定安装有与电机转轴的外表面相互配合的第四压力传感器（28），第二压块（19）顶部固定安装有第四显示面板（29），第四压力传感器（28）与第四显示面板（29）电性连接。

2.根据权利要求1所述一种电机转轴制造后测试装置，其特征在于：所述工作台（2）上表面竖直固定安装有平行于电机转轴的第三承压台（30），第三承压台（30）与第二承压台（17）远离电机转轴的侧面相互配合。

3.根据权利要求2所述一种电机转轴制造后测试装置，其特征在于：所述工作台（2）上表面位于电机转轴两侧开设有垂直于电机转轴的第二滑槽（31），第二滑槽（31）内分别滑动配合有第一磁铁板（32）和第二磁铁板（33），第一磁铁板（32）和第二磁铁板（33）的顶部与电机转轴外表面相互配合。

4.一种电机转轴制造后测试方法，针对电机转轴所能承受的最大径向载荷和最大轴向载荷进行测试，其特征在于：所述方法采用权利要求3所述电机转轴制造后测试装置配合完成，具体包括以下步骤：

步骤一、将电机转轴依次穿过第一安装架（3）和第二安装架（4）上的通孔（5），转动承压板（10）使得其封闭第一安装架（3）上的通孔（5）一端，并通过螺栓固定承压板（10）；调整第一磁铁板（32）和第二磁铁板（33）在第二滑槽（31）中的位置，使得第一磁铁板（32）和第二磁铁板（33）的顶部吸附在电机转轴外表面；

步骤二、通过第一液压缸（8）推动第一压块（9），使得第一压块（9）抵压在电机转轴的端面上；通过第一液压缸（8）持续增加第一压块（9）对电机转轴施加的轴向载荷，并观察第一显示面板（24）和第二显示面板（26）上的压力值；当第一显示面板（24）上的压力值发生变化时，第二显示面板（26）上的压力值为电机转轴所能承受的最大轴向载荷；

步骤三、通过旋转电机（15）带动丝杠（14）转动，第一滑块（16）和第二承压台（17）在第一限位杆（13）的限位作用下沿着电机转轴运动，直至第二液压缸（18）和第二压块（19）到达预设的测试位置；在此过程中，滑动杆（2205）的端部始终抵触在电机转轴的外表面上；

步骤四、通过第二液压缸（18）推动第二压块（19），使得第二压块（19）抵压在电机转轴的外表面上；通过第二液压缸（18）持续增加第二压块（19）对电机转轴施加的径向载荷，并观察第三显示面板（27）和第四显示面板（29）上的压力值；当第三显示面板（27）上的压力值发生变化时，第四显示面板（29）上的压力值为电机转轴所能承受的最大径向载荷。