[发明专利]一种电机冲片叠片辅助工装

说明书

本发明涉及一种电机冲片叠片辅助工装，包括安装板、活动对齐装置、旋转装置和限位防偏装置，所述安装板上端左侧通过滑动配合的方式安装有活动对齐装置，安装板上端中部安装有旋转装置，旋转装置位于活动对齐装置右侧，旋转装置沿周向方向设置有限位防偏装置，限位防偏装置通过焊接的方式安装在安装板上端。本发明提供的一种电机冲片叠片辅助工装，可以解决人工堆叠时，先进行中心穿套，再将铆孔或焊孔正对，以及采用冲片堆叠设备堆叠时，先对铆孔或焊孔进行找正，再穿套，堆叠过程繁琐，且一次只能对堆叠一个电机冲片，堆叠效率低等问题。

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，具体的说是一种电机冲片叠片辅助工装。

背景技术

电机定子、转子的铁芯一般是由冲片堆叠而成, 电机冲片通常是由冲压而成的硅钢片，不同规格的电机冲片适合不同功率的电动机定子转子使用，其主要作用是导磁、固定线圈以及散热等，冲片单独冲压成型后再将多层冲片铆接或焊接成一体，而在堆叠过程中一定要确保每层冲片的铆孔或焊孔正对,由于每一块电机冲片都是单独成型,因此各冲片的铆孔或焊孔的位置都是散乱无序的,需要将冲片码放整齐。

实际生产制造中，对电机冲片堆叠的实际操作时常存在以下问题：

（1）使用人工方式对电机冲片进行堆叠时，在堆叠过程中对电机冲片进行穿套的同时，还需将每层电机冲片的铆孔或焊孔正对，堆叠过程中放置冲片时，易将堆叠好的冲片弄乱，从而使得人工堆叠效率低，无法满足实际生产中电机冲片堆叠的要求；

（2）现有电机冲片堆叠设备在堆叠电机冲片时，通常冲片堆叠设备堆叠电机冲片时，先对铆孔或焊孔进行找正，在对其中心进行穿套，堆叠过程繁琐，且一次只能对堆叠一个电机冲片，堆叠效率低。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电机冲片叠片辅助工装。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电机冲片叠片辅助工装，包括安装板、活动对齐装置、旋转装置和限位防偏装置，所述安装板上端左侧通过滑动配合的方式安装有活动对齐装置，安装板上端中部安装有旋转装置，旋转装置位于活动对齐装置右侧，旋转装置沿周向方向设置有限位防偏装置，限位防偏装置通过焊接的方式安装在安装板上端；其中：

所述活动对齐装置包括对齐滑块、对齐刀和紧定轮，安装板上端左侧开设有安装槽，对齐滑块通过滑动配合的方式安装在安装槽内，对齐滑块上端右侧通过焊接的方式安装有对齐刀，对齐刀左侧设置有紧定轮，对齐滑块左端开设有螺纹孔，紧定轮通过螺纹连接的方式安装在螺纹孔内，具体工作时，电机冲片堆叠后，通过人工转动紧定轮，使得对齐滑块与安装槽分离，从而使得对齐滑块带动对齐刀和紧定轮向右移动，当对齐刀触碰到电机冲片时，通过人工旋转紧定轮，从而将对齐刀位置固定，电机冲片对齐完成后，人工将紧定轮旋松，使得对齐滑块带动对齐刀左移，避免电机冲片堆叠时发生卡死的情况。

所述对齐刀包括刀柱和刀体，刀柱通过焊接的方式安装在对齐滑块右侧，刀柱右端开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有刀体。

所述刀体包括三角刀和T块，三角刀左端通过焊接的方式安装有T块，T块通过滑动配合的方式安装在滑槽内，且三角刀前后两表面开设有半圆形凹槽。

具体工作时，刀柱将三角刀固定在对齐滑块右侧，通过T块可对损坏的三角刀进行更换，且通过三角刀表面设有的半圆形凹槽，使得电机冲片的铆孔或焊孔更容易对齐。