[发明专利]一种龙门式全自动纯静压制砖机

说明书

本发明公开了一种龙门式全自动纯静压制砖机，它包括由横梁和立柱组成的龙门主架；龙门主架的后面设有副架子；所述副架子内设有料斗；所述料斗的下面设有输送带和布料器；所述布料器的后面设有送板器；所述龙门主架的前面设有面料器；所述龙门主架内设有由模具压头和模具套组成的模具；所述龙门机横梁的上面设有脱模顶；所述龙门主架的立柱内设有两条竖直分布的平衡轴；所述模具的四个角上分别设有垂直连接的导柱；所述导柱的顶部通过一个等腰三角形支架与平衡轴连接。本发明的结构合理，压制后自动脱模和上面料，并自动进出板，有效的解决了现有技术的制砖机存在自动化效果差、脱模不方便和面料不方便的技术问题。

技术领域

本发明属于制砖机技术领域，具体涉及一种龙门式全自动纯静压制砖机。

背景技术

纯静压制砖机通过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯，然后将砖坯脱模再输出。

现有技术中的液压制砖机通过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯，然后将砖坯脱模再输出。在使用过程中，手动添加物料，并且需要人工添加托板，自动化效果较差。砖坯与模具容易粘连，脱模后会出现破损，存在脱模不方便的技术问题。液压油顶带动的模具压头，随着机械发生轻微震动，会造成轻微移位，与模具套连接后造成磨损加快，在脱模过程中，各提套拉杆行程不一致，导致受力不均匀，影响脱模，使用起来十分不方便。

一些行道砖、荷兰砖等，还要进行滑面和上色处理，目前主要进行上色抹面处理，抹面会造成砖块破损，并且抹面的力度较小容易分层脱落，使用起来十分不方便。

发明内容

为了解决现有技术的制砖机存在自动化效果差、脱模不方便和面料不方便的技术问题，本发明提供一种龙门式全自动纯静压制砖机，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种龙门式全自动纯静压制砖机，它包括由横梁和立柱组成的龙门主架；龙门主架的后面设有副架子；所述副架子内设有料斗；所述料斗的下面设有输送带和布料器；所述布料器的后面设有送板器；所述龙门主架的前面设有面料器；所述龙门主架内设有由模具压头和模具套组成的模具；所述模具的上面设有压制顶；所述龙门机横梁的上面设有脱模顶；所述龙门主架的立柱内设有两条竖直分布的平衡轴；所述平衡轴通过一个横撑与脱模顶连接；所述模具的四个角上分别设有垂直连接的导柱；所述龙门主架的立柱上设有与导柱连接的定位滑环；所述导柱的顶部通过一个等腰三角形支架与平衡轴连接。

进一步的，所述平衡轴与脱模顶上的横撑之间，平衡轴与三角形支架之间，导柱与三角形支架之间均设有螺纹头，通过拧接螺栓固定和调节；所述脱模顶两侧的平衡轴、三角形支架和导柱呈对称分布。

进一步的，所述导柱在定位滑环上滑动连接；所述每根导柱上至少设有两只定位滑环。

进一步的，所述送板器的上面设有托板箱；所述送板器的后面设有液压推送油顶。

进一步的，所述面料器包括面料仓和推动油顶，面料仓的底部设有开口和挡板，面料仓的底部与模具套的上边沿相对。

进一步的，所述模具压头和模具套可以拆卸更换不同型号。

本发明的结构合理，压制后自动脱模和上面料，并自动进出板，有效的解决了现有技术的制砖机存在自动化效果差、脱模不方便和面料不方便的技术问题。

附图说明

图1是本发明结构示意主视图；

图2是本发明立体结构示意图。

图中1、龙门主架；2、料斗；3、副架子；4、输送带；5、布料器；6、送板器；7、面料机；8、压制顶；9、脱模顶；10、平衡轴；11、模具；12、导柱。

具体实施方式