[发明专利]降温装置

说明书

一种降温装置，包括排列于PCB片双壁的降温器一和降温器二，所述PCB片的顶壁同所述降温器一间设置着作为冷源的热泵.所述降温装置，还包括拼接套，所述拼接套拼接固连于所述降温器一与降温器二外边壁，所述拼接套包括镜像分布的钳制件一与钳制件二。所述钳制件一包括底部片一与纵向固连于底部片一上部的抓取部，所述钳制件二包括底部片二与纵向固连于底部片二底部的抓取部。这样有效避免了现有技术中在降温器里具有若干突牙在执行打眼与后续的丝接之际都非常不容易、在不少的PCB片运作构造之际非常耗损精力与体力、构造性能差的缺陷。

技术领域

本发明涉及降温技术领域，具体涉及一种降温装置。

背景技术

效果佳的后台监控终端的若干块PCB片的耗能不小，PCB片产生的热量不小，须不小的排气机方可实现降温性能，使得全部的后台监控终端大小不小，排气机杂音亦不小，耗损电能。

目前，在面对PCB片的降温处置下，普遍经由运用作为冷源的热泵，这样的执行方式为：凭借热泵性能，热泵相接位置发生一头聚能一头散能的状况，一般单一铝合金的降温性能不佳，所以运用作为冷源的热泵能够扩展此类性能；离子运动向不一样会使得作为冷源的热泵的聚能散能的转换，通俗而言即为在外部磁力线的磁力下，离子能够把能量经一头送至另一头，运用之际，常经由把作为冷源的热泵的散能的一头相接于PCB片壁面，且把它的聚能的一头相接于降温器上，把温度高的气流送出。

然而在运用装配之际，普遍运用送热液把作为冷源的热泵和降温器稳定起来，并在同PCB片稳定相连之际，须另外的设置若干同一中心线的联接口，在执行稳定相连，并在降温器里具有若干突牙，在执行打眼与后续的丝接之际，都非常不容易，在不少的PCB片运作构造之际，非常耗损精力与体力，构造性能差。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种降温装置，有效防止了现在技术中在降温器里具有若干突牙在执行打眼与后续的丝接之际都非常不容易、在不少的PCB片运作构造之际非常耗损精力与体力、构造性能差的缺陷。

为了克服现在技术中的不足，本发明提供了一种降温装置的解决方案，具体如下：

一种降温装置，包括排列于PCB片2双壁的降温器一3和降温器二4，所述PCB片2的顶壁同所述降温器一3间设置着作为冷源的热泵5.

所述降温装置，还包括拼接套6，所述拼接套6拼接固连于所述降温器一3与降温器二4外边壁，所述拼接套6包括镜像分布的钳制件一7与钳制件二8。

所述钳制件一7包括底部片一72与纵向固连于底部片一72上部的抓取部9，所述钳制件二8包括底部片二82与纵向固连于底部片二82底部的抓取部9。

所述底部片一72上设置着纵向的导轨73，所述导轨73里旋接着丝杠10，底部片二82上固连着与导轨73适配的突起83，突起83与丝杠10旋接在一起；经由旋转丝杠10，钳制件一7和钳制件二8竖向运动。

这里所述丝杠10的底部旋接着所述导轨73的底部，经由所述导轨73的设置着通透的台阶口，另外所述台阶口设置着同所述丝杠10的底部固定的联接体，它的上部经由柱状件段透过导轨73上部的柱状口。

这里所述钳制件一7与钳制件二8在构造装配之际，起初把所述丝杠10独立的同所述钳制件二8的突起83的内丝口执行旋装，在把丝杠10的两头和所述导轨73执行结合相连。

这里进一步的所述抓取部9在底部片一72、底部片二82上分别设置着一对，所述抓取部9结合嵌接于所述降温器一3与降温器二4的牙口21里。

所述抓取部9的面对面的内边壁上设置着纹理。

这里，所述丝杠10的上部固连着转柄22，所述转柄22的上部设置着蜂窝口，或者经由人工套筒或者智能化套筒执行旋动运作；