[发明专利]钛白粉连续洗涤装置及方法

权利要求书

1.钛白粉连续洗涤装置，其特征在于：包括带式过滤器(100)，所述带式过滤器(100)上依次设有废酸分离区(110)、一次洗涤区(120)、漂洗区(130)和二次洗涤区(140)；还包括相互连通的第一气液分离器(210)、第二气液分离器(220)、第三气液分离器(230)和第四气液分离器(240)，所述第一气液分离器(210)的入口端与废酸分离区(110)连通，第二气液分离器(220)的入口端与一次洗涤区(120)连通，第三气液分离器(230)的入口端与漂洗区(130)连通，第三气液分离器(230)的出口端与一次洗涤区(120)连通，第四气液分离器(240)的入口端与二次洗涤区(140)连通，第四气液分离器(240)的出口端与漂洗区(130)连通。

2.如权利要求1所述的钛白粉连续洗涤装置，其特征在于：还包括真空发生器(300)，所述真空发生器(300)与第一气液分离器(210)、第二气液分离器(220)、第三气液分离器(230)和第四气液分离器(240)相连通。

3.如权利要求1或2所述的钛白粉连续洗涤装置，其特征在于：还包括设置在带式过滤器(100)卸料端的洗布装置(400)。

4.钛白粉连续洗涤工艺，其特征在于：采用如权利要求3所述的钛白粉连续洗涤装置进行。

5.如权利要求4所述的钛白粉连续洗涤方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将水解偏钛酸上料到带式过滤器，在负压环境下的废酸分离区中分离成偏钛酸和废酸，废酸经第一气液分离器的分离后排出；

步骤二、偏钛酸进入一次洗涤区，由第三气液分离器所分离的漂洗水进行一次洗涤，一次洗涤排出的洗涤水经第二气液分离器的分离后回收；

步骤三、经过一次洗涤后的偏钛酸进入漂洗区，由第四气液分离器所分离的洗涤水添加漂洗处理器后进行漂洗，漂洗排出的漂洗水经第三气液分离器的分离后排入一次洗涤区；

步骤四、经过漂洗后的偏钛酸进入二次洗涤区，由第二气液分离器所回收的洗涤水进行二次洗涤，二次洗涤排出的洗涤水经过第四气液分离器的分离后排入漂洗区；

步骤五、经过二次洗涤的偏钛酸卸料后进入后续工序，滤布经过洗布装置清理后重复下一轮生产。

6.如权利要求5所述的钛白粉连续洗涤方法，其特征在于：步骤一中分离所得偏钛酸固含量为30～40％，铁含量＞10000ppm。

7.如权利要求5所述的钛白粉连续洗涤方法，其特征在于：步骤二中经过一次洗涤的偏钛酸中铁含量＜2000ppm。

8.如权利要求5所述的钛白粉连续洗涤方法，其特征在于：步骤三中经过漂洗的偏钛酸中漂洗处理剂的含量为0.2～0.8％。

9.如权利要求5所述的钛白粉连续洗涤方法，其特征在于：步骤四中经过二次洗涤的偏钛酸中铁含量＜20ppm。