[发明专利]一种水性凹印哑光光油及其制备方法在审
申请号: | 201911092001.2 | 申请日: | 2019-11-11 |
公开(公告)号: | CN110698914A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 李广海 | 申请(专利权)人: | 徐州市华阳油墨化学有限公司 |
主分类号: | C09D11/107 | 分类号: | C09D11/107;C09D11/03;C09D11/033 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨砂 水性丙烯酸乳液 水性丙烯酸树脂 水性流平润湿剂 水性分散剂 水性蜡乳液 水性消泡剂 重量百分比 凹版印刷 低速搅拌 分散均匀 高速分散 高速搅拌 滑爽助剂 牢度指标 去离子水 油墨领域 附着性 消光粉 色相 细度 附着 制备 检验 | ||
本发明公开了一种水性凹印哑光光油,属于油墨领域,由以下组分按重量百分比组成:30‑40%水性丙烯酸乳液、25‑35%水性丙烯酸树脂、0.5‑1.5%水性分散剂、0.1‑0.5%水性消泡剂、5‑10%消光粉、15‑20%去离子水、1‑1.5%水性流平润湿剂、2‑2.5%水性蜡乳液、0.5‑1%水性滑爽助剂。上述水性凹印哑光光油的制备方法,包括配料;分散:先低速搅拌分散,再高速搅拌分散15‑30min,直至完全分散均匀;磨砂:2‑3遍,细度控制在10μm之内,磨砂后高速分散,调整粘度,检验其色相、干燥速度、附着牢度指标。本发明解决了现有技术中毒性大、气味大、附着性低等问题,可以满足凹版印刷的要求。
技术领域
本发明属于油墨领域,具体涉及一种水性凹印哑光光油及其制备方法。
背景技术
随着社会文化、科技、经济的发展,印刷工业正在以前所未有的速度发展,凹版印刷历来是印刷工艺中重要的组成部分,与胶印、柔印、丝印组成四大印刷工艺体系。随着印刷工艺的发展和技术的变革,凹版印刷从平面印刷扩大到曲面立体印刷,特别是在装饰印刷上更有着非常巨大的发展潜力。凹印工艺具有的较突出的优点,如印刷图案鲜艳,丰富的层次再现能力,印版耐印力强,适合印刷的基材范围较广泛。
由于有机溶剂的挥发对人体健康造成很大的影响。自《国际环境保护法》颁布后,发达国家先后提出了发展涂饰工业的无公害(无污染)、省资源、省能源三大前提和经济、效率、生态、能源四大原则,向低有机挥发物(VOC)方向发展,注重环境保护已成为人类共同的事业。涂料排放的VOC是主要的环境污染源之一。因此,减少VOC含量已经成为国内外涂饰材料发展的总趋势。
公开号为CN1948406、名称为“含无机颜料的高温固化水性喷墨墨水”的中国专利公开了一种环保颜料,至少包括无机颜料,水溶性合成树脂、有机单体及共聚物,所述无机颜料包括:含有单一金属氧化物及硫化物所组成的单一型、固溶型颜料,或是由至少二种金属氧化物与硫化物所组成的填充型颜料,当然也包括各种金属微粉;所述水溶性合成树脂是包括醇酸树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、脲醛树脂中的一种或多种,当然也包括这些树脂的改性物;所述有机单体及共聚物包括二缩三丙二醇二丙烯酸脂、1,6-乙二醇二丙烯酸脂、三甲基丙烷三丙烯酸脂、季戊四醇三丙烯酸脂等丙烯酸脂类聚合物。该种环保颜料虽然其污染较小,但是该种环保颜料并没有减少易挥发物的产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性凹印哑光光油及其制备方法,解决现有技术中毒性大、气味大、附着性低等问题,可以满足凹版印刷的要求,达到良好的印刷效果。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种水性凹印哑光光油,由以下组分按重量百分比组成:30-40%水性丙烯酸乳液、25-35%水性丙烯酸树脂、0.5-1.5%水性分散剂、0.1-0.5%水性消泡剂、5-10%消光粉、15-20%去离子水、1-1.5%水性流平润湿剂、2-2.5%水性蜡乳液、0.5-1%水性滑爽助剂。
优选的,上述水性凹印哑光光油由以下组分按重量百分比组成:35%水性丙烯酸乳液、32%水性丙烯酸树脂、1.3%水性分散剂、0.3%水性消泡剂、8.5%消光粉、18.5%去离子水、1.3%水性流平润湿剂、2.3%水性蜡乳液、0.8%水性滑爽助剂。
上述水性凹印哑光光油的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:按照配比将各个原料投放到搅拌反应釜中,去离子水留出百分之十的量用于磨砂工序;
(2)分散:先低速搅拌分散至消光粉完全湿润,转速为100-200r/min,然后高速搅拌分散15-30min,搅拌转速为1000-1500r/min,直至完全分散均匀;
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