[发明专利]一种基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置

说明书

本发明涉及LED技术领域，且公开了一种基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置，包括底板，用于对点胶的线板进行支撑和传送，所述的内部活动连接有夹板，通过齿轮、活塞、点胶管和夹板的配合使用，当齿轮逆时针旋转时，点胶管停止下移之后活塞继续下移，最终将点胶液挤出，完成自动化点胶过程，提高点胶效率，齿轮顺时针旋转，带动活塞先进行上移，减小点胶管内的压强，将残留的点胶液上吸，避免点胶液由于重力往下滴落，不仅造成浪费还对点胶产品的质量产生影响，使得该装置更加节能环保且更加智能化，且点胶管下移过程中夹板往内进行同步移动，从而避免在点胶的过程中点胶产品发生移动，导致点胶液分布不均匀。

技术领域

本发明涉及LED技术领域，具体为一种基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置。

背景技术

LED灯又被称为发光二极管，是一种能将电能转化为光能的半导体器件，LED灯的发明是继白热灯照明发展史以来的第二次革命，一方面LED灯在使用的过程中更加的节能与环保，另一方面LED灯相较其他类型的照明灯使用的寿命更长，故LED灯的生产制作产业依旧具有十分广阔的市场。

LED灯在制作过程中较为复杂，主要有三大类，其中包括晶片、支架、银胶，其中每个步骤都尤为重要，其中有一步是需要需要对扩晶之后的晶片进行点胶，而传统的点胶过程中会使用点胶机进行操作，传统的点胶机是半自动式，点胶过程中需要工作人员手持点胶笔进行操作，由于工厂在进行制作LED灯的过程中一般是批量生产，故工作人员的劳动强度较大，且由于是人工进行操作，长时间处于疲劳的工作状态，操作速度会逐渐变慢，且长时间操作容易产生误差，影响到点胶的效果。

为解决上述问题，发明者提出了一种基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置，具备自动点胶的优点，解决了传统点胶需要人工操作，工作效率较低且劳动强度较大的问题，通过在使用过程中，利用点胶装置的差位运动，保证了该装置进行点胶时，工作效率更高且点胶效果更佳，提高了该装置的实用性与智能型。

发明内容

技术方案

为实现上述自动点胶的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置，包括底板，用于对点胶的线板进行支撑和传送，所述的内部活动连接有夹板，夹板设计为凹槽型，对线板进行夹持，底板的上方固定连接有滑杆，时使点胶管可以进行滑动，滑杆的左侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架的左侧固定连接有储胶箱，储胶箱的内部活动连接有输送管，滑杆的内部活动连接有储胶箱，有储胶箱的内部活动连接有螺旋，防止点胶原料发生凝固，影响点胶效果，储胶箱的内部活动连接有输送管，将点胶液进行输送，滑杆的内部活动连接有点胶管，通过点胶管将点胶液固定于线板，完成点胶操作，点胶管的外侧活动连接有固定板，对点胶管进行限位和固定，固定板的下部活动连接有限位杆，限位杆设计为曲折状，使得当限位杆往下移动时夹板可以往内移动，从容对点胶产品进行固定，第二支撑杆的上方固定连接有横杆，横杆远离第二支撑杆的一侧固定连接有保温箱，保温箱的内部活动连接有齿轮，点胶管的内部活动连接有活塞，活塞的上方活动连接有竖杆，竖杆的上方活动连接有推杆，推杆的两侧边设计为齿牙状，且推杆的尺寸与点胶管的尺寸一致，齿轮的外侧固定连接连接条。

优选的，所述齿轮有两个，两个齿轮的尺寸一致且以连接条的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述活塞的尺寸不大于点胶管的尺寸，且竖杆位于活塞的中央。

优选的，所述点胶管的两侧开设有齿牙，且齿牙与齿轮尺寸相配，相互啮合。

优选的，所述推杆的两侧边设计为齿牙状，且推杆的尺寸与点胶管的尺寸一致。

优选的，所述夹板的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与限位杆的尺寸相适配。

优选的，所述滑杆的内部开设有楔形状凹槽，且点胶管的背面设有与凹槽尺寸相适配的楔形块。

（二）有益效果