[发明专利]一种可减小变形的铝模板拆卸装置及拆卸方法

说明书

本发明公开了一种可减小变形的铝模板拆卸装置及拆卸方法，包括第一杠杆、第二杠杆、支撑板、第一插件和第二插件；两只手分别握住第一动力杆和第二动力杆一端；移动第一插件和第二插件，分别使它们各自的两个圆柱凸起插入到所要拆卸铝模板的边框孔中；旋转第一杠杆的同时上下移动第一杠杆，将第一支件的圆柱凸起插入到相邻铝模板的边框孔中；旋转第二杠杆的同时上下移动第二杠杆，将第二支件的圆柱凸起插入到相邻铝模板的边框孔中；两只手沿垂直于第一动力杆和第二动力杆的方向施加力，撬动铝模板；来回移动拆卸装置的位置，直到铝模板被拆除为止。本发明拆卸方法简单、高效，能够使铝模板在发生较小变形的情况下得以拆除，具有重要的实用价值。

技术领域

本发明涉及铝模板拆卸设备技术领域，具体涉及一种可减小变形的铝模板拆卸装置及拆卸方法。

背景技术

铝模板作为继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，广泛应用于高层建筑等领域。然而，铝合金模板技术是采用“快拆体系”，当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时，在保证施工安全的前提下，将铝模板拆除并从传送口运到上一层。由此引发的后果是，在拆卸过程中，铝模板发生变形，导致再次使用铝模板后，墙面凹凸不平，影响浇筑混凝土的观感和质量。这势必会降低铝模板重复使用次数，增加建筑施工成本。为了降低铝模板拆卸过程中变形大的问题，提高铝模板的重复利用率，研究降低铝模板拆卸时的变形问题具有重要意义。

目前，对于铝模板的拆卸，公告号为CN206375646U的中国发明专利，公开了“铝模板拆板工具”，包括操作杆和设在操作杆一端端部的第一支板和第二支板，第一支板和第二支板形成V形结构，所述操作杆的另一端具有一扁平尖部，所述第一支板和第二支板上均开设有多个连接孔，第一支板上和第二支板的连接孔上均螺纹连接有一个定位螺栓，第一支板上的定位螺栓和第二支板上的定位螺栓相对设置，方便对铝模板拆卸。但是该方法的不足之处是，拆卸时铝模板是一侧受力，且铝模板材质易发生形变，导致铝模板受力不均而发生形变。针对铝模板拆卸变形大问题，研究一种能降低铝模板拆卸变形的装置及其方法具有十分重要的价值。

发明内容

本发明所要解决的问题是：提供一种可减小变形的铝模板拆卸装置及拆卸方法，以期解决铝模板拆卸过程中变形大的问题。

本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种可减小变形的铝模板拆卸装置，包括第一杠杆、第二杠杆、支撑板、第一插件和第二插件；所述第一杠杆包括第一动力杆、第一支件、第一阻力杆和第一堵头；所述第二杠杆包括第二动力杆、第二支件、第二阻力杆和第二堵头；

所述第一动力杆为方钢杆，第一动力杆的一端与第一支件、第一阻力杆焊接在一起；所述第二动力杆为方钢杆，第二动力杆的一端与第二支件、第二阻力杆焊接在一起；

所述第一支件和第二支件的一端分别与第一动力杆和第二动力杆焊接在一起，另一端上均分别设置一个圆柱凸起，并且两个圆柱凸起相对设置；

所述第一阻力杆和第二阻力杆的一端分别与第一动力杆和第二动力杆焊接在一起，另一端分别通过第一插头和第二插头的孔，分别与第一堵头和第二堵头焊接；

所述支撑板为一平板，开有两个通槽，分别为第一通槽和第二通槽；

所述第一插件包括第一插爪和第一插头；所述第一插爪侧面有两个圆柱凸起；所述第一插爪上部开有螺纹孔；所述第一插头上方开有通孔一，第一杠杆的第一阻力杆通过通孔一，实现第一杠杆和第一插件的可动连接；所述第一插头下方设置螺纹，通过支撑板的第一通槽与第一插爪螺纹连接，使第一插件能在支撑板上来回移动；

所述第二插件包括第二插爪和第二插头；所述第二插爪侧面有两个圆柱凸起；所述第二插爪上部开有螺纹孔；所述第二插头上方开有通孔二，第二杠杆的第二阻力杆通过通孔二，实现第二杠杆和第二插件的可动连接；所述第二插头下方设置螺纹，通过支撑板的第二通槽与第二插爪螺纹连接，使第二插件能在支撑板上来回移动。