[发明专利]一种新型高效防腐环保预埋件槽道

权利要求书

1.一种新型高效防腐环保预埋件槽道，包括工装模具和槽轨，其特征在于：所述槽轨的数量为两个，两槽轨之间平行设置，且在两槽轨的后部两侧可拆卸连接有工装模具，所述工装模具和槽轨表面均涂有防腐涂层，所述防腐涂层使用的主料包括以下重量份数的原料：改性环氧乙烯基酯树脂35-75份，异元素三元共聚纳米高分子材料10-35份，纳米二氧化硅1-20份，纳米有机膨润土1-10份、助剂10-15份、溶剂10-15份和分散剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效防腐环保预埋件槽道，其特征在于：还包括防腐涂层的制备方法如下：

步骤一：将适量份数的改性环氧乙烯基酯树脂、异元素三元共聚纳米高分子材料、纳米二氧化硅、纳米有机膨润土和助剂经过分散、混合和研磨后，得到混合物，封装保存；

步骤二：将步骤一制得的混合物取出，并向其添加分散剂，混合至适宜粘度，得到混合液；

步骤三：继续向混合溶液滴加溶剂，得到混合溶液，然后将混合溶液静置15～20分钟；

步骤四：最终制得防腐涂层。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效防腐环保预埋件槽道，其特征在于：所述溶剂包括乙醇或二甲苯。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效防腐环保预埋件槽道，其特征在于：所述助剂包括丙烯酰胺、丙烯酸和微乳胶。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效防腐环保预埋件槽道，其特征在于：所述分散剂包括巯基乙醇、巯基乙酸和烷基硫醇。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效防腐环保预埋件槽道，其特征在于：还包括防腐涂层的涂覆工艺，其步骤如下：

步骤一，表面处理，对被处理的金属表面喷砂或抛丸，除锈等级应用达到GB/T8923规定Sa2级，处理后表面应在12h内涂底漆，底材温度须高于露点以上3℃；

步骤二，将涂料按要求的配比调配好，静置15-20分钟后，对金属表面进行喷涂(或滚涂、刷涂)底漆；

步骤三，对经过喷涂底漆的金属进行烘干，烘干温度保持在70℃-80℃，烘干时间保持在30-50分钟，待其冷却至常温后涂(或滚涂、刷涂)面漆；

步骤四，对经过喷涂面漆的金属再进行烘干，烘干温度保持在70℃-80℃，烘干时间保持在30-50分钟；

步骤五，涂层厚度：结合本预埋槽道特点，涂层总厚度控制在140-160微米，其中底漆厚度80-100微米，面漆厚度50-70微米。