[发明专利]电池托盘通用气密检测压紧设备

说明书

本发明公开了一种电池托盘通用气密检测压紧设备，包括液压动力单元、上固定层、中间活动层、下固定层和总控制柜，上固定层、中间活动层和下固定层通过导柱进行连接，中间活动层通过导柱进行导向运动，中间活动层和下固定层之间设置有带动工作台面进行滑动的滑动单元，中间活动层上设置有对电池托盘进行压合的氮气弹簧，液压动力单元固定安装在上固定层上方，液压动力单元驱动氮气弹簧对电池托盘的压合，通过总控制柜控制液压动力单元和滑动单元实现电池托盘的气密检测。通过上述方式，本发明通用气密检测压紧设备能够满足不同规格托盘使用要求，实现不同形状规格大小电池托盘的气密检测，减少对特殊气密压紧工装的依赖，缩短开发周期。

技术领域

本发明涉及铝合金电池托盘技术领域，特别是涉及一种电池托盘通用气密检测压紧设备。

背景技术

近年来，新能源汽车行业高速发展，作为新能源汽车电池的载体，轻量化铝合金电池托盘成为主流选择，用于电池托盘气密检测的工装方案也亟待挖掘。

如图1所示，现有的气密检测组成包括：气密检测仪1、强力压紧单元2、导料机构3、托盘4、工装底板5、工装架6、辅助部分7、以及托盘4内部未呈现出来的填充物8和密封条9等组成。

由于不同托盘的形状、结构大小均不相同，每开发一款新托盘就需要定制一套相匹配的气密检测压紧工装，如此制作周期长，开发成本较高，现有方案比较适合批量化的专款专用产品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电池托盘通用气密检测压紧设备，能够满足不同规格托盘使用要求，实现不同形状规格大小电池托盘的气密检测，减少对特殊气密压紧工装的依赖，缩短开发周期。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电池托盘通用气密检测压紧设备，包括：液压动力单元、上固定层、中间活动层、下固定层和总控制柜，上固定层、中间活动层和下固定层通过导柱进行连接，中间活动层通过导柱进行导向运动，中间活动层和下固定层之间设置有带动电池托盘进行滑动的滑动单元，中间活动层上设置有对电池托盘进行压合的氮气弹簧，液压动力单元固定安装在上固定层上方，液压动力单元驱动中间活动层带动氮气弹簧对电池托盘压合，总控制柜与液压动力单元和滑动单元通过信号控制线连接，通过总控制柜控制液压动力单元和滑动单元实现电池托盘的气密检测。

在本发明一个较佳实施例中，液压系统包第一油管、第二油管、双出头行程可调油缸、电磁换向阀、齿轮泵、电机和油箱，电机的动力输出端连接齿轮泵，齿轮泵的吸油口连接油箱，齿轮泵的出油口通过第一油管和第二油管连接双出头行程可调油缸，齿轮泵出油口处的管道上设置有电磁换向阀，电磁换向阀对输出的压力油进行方向切换，使压力油在第一油管或第二油管内运动，带动双出头行程可调油缸的油缸轴进行上下运动。

在本发明一个较佳实施例中，液压系统还包括有风冷单元、压力表和调压阀，风冷单元安装在油箱上进行冷却散热，调压阀安装在齿轮泵出油口处的管道上，压力表与齿轮泵的出油口相连，通过调压阀控制油压大小并通过压力表显示。

在本发明一个较佳实施例中，上固定层包括上钢架台面以及安装在上钢架台面周边对导柱进行限位的上限位套，上钢架台面中心还设置有对双出头行程可调油缸进行固定的油缸安装板。

在本发明一个较佳实施例中，中间活动层包括中间钢架台面以及安装在中间钢架台面周边对导柱进行导向的导套，氮气弹簧均布在中间钢架台面的中心区域，氮气弹簧的安装位置与实际托盘的形状尺寸相匹配，氮气弹簧与液压动力单元连接，液压动力单元驱动中间活动层带动氮气弹簧进行压缩来压合电池托盘。

在本发明一个较佳实施例中，滑动单元包括滑动台面和滑轨机构，在滑动台面上还设置有用于放置托盘的工装底板，工装底板通过自锁插销锁紧固定在滑动台面上，滑轨机构包括滑轨、安装在滑轨上的滑动底板以及位于滑轨之间的丝杠，滑动底板至少设置有六套，滑动底板连接在滑动台面的底部，滑动底板的底部固定在重型滚珠滑轨座上，滑动底板通过重型滚珠滑轨座在滑轨上进行滑动，