[发明专利]一种可控性高精度模具注塑机

说明书

本发明公开了一种可控性高精度模具注塑机，包括机座、定模、动模以及注塑装置，所述定模与所述注塑装置安装至所述机座上，所述动模安装至所述注塑装置上，所述注塑装置包括供料机、滑动底座以及驱动机，所述滑动底座与所述机座滑动连接，所述供料机安装至所述滑动底座上，所述动模安装至所述供料机的出料端，所述驱动机驱动所述滑动底座，使所述动模滑入或滑出所述定模；所述动模包括模壳以及若干注射头，所述模壳上设置有若干相互平行的滑道，注射头与滑道滑动连接，所述注射头的一端连通至所述供料机的出料端，另一端能够伸出所述模壳，并伸入所述定模上的孔洞内。本发明的注塑机能够生产大型复杂产品，尤其是表面设置有细长部件的产品。

本申请是发明专利申请《一种可控性高精度模具注塑机》的分案申请。

原案申请日：2019-06-18

原案申请号：2019105272325

原案发明专利名称：一种可控性高精度模具注塑机

技术领域

本发明涉及注塑领域，更具体地，涉及一种可控性高精度模具注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机工作原理简单，适合形状简单，体积较小的产品，但是对于体积较大，且表面结构复杂的产品，由于注塑头的射程较远，会导致熔融塑料过早的冷却固化，从而使成型效果较差，废品率较高；并且对于很多表面设置有细长凸出部件的大型产品，由于排气不畅易造成精度较差，因此通常在后期再将细长凸出部件安装，不仅工艺更加复杂，而且产品的稳定性相较于一体成型式的产品较差。

因此，需要一种新型的可控性的高精度模具注塑机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可控性高精度模具注塑机的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种可控性高精度模具注塑机，包括机座、定模、动模以及注塑装置，所述定模与所述注塑装置安装至所述机座上，所述动模安装至所述注塑装置上，所述注塑装置包括供料机、滑动底座以及驱动机，所述滑动底座与所述机座滑动连接，所述供料机安装至所述滑动底座上，所述动模安装至所述供料机的出料端，所述驱动机驱动所述滑动底座，使所述动模滑入或滑出所述定模；所述动模包括模壳以及若干注射头，所述模壳上设置有若干相互平行的滑道，所述注射头具有一定长度，与所述滑道滑动连接，所述注射头的一端连通至所述供料机的出料端，另一端能够伸出所述模壳，并伸入所述定模上的孔洞内。

优选地，所述注射头的连通所述供料机出料端的一端固定有活塞密封圈，所述活塞密封圈的外周套设有耐磨环；所述供料机的出料端连通至所述滑道。

优选地，所述滑道的靠近所述注射头伸出的一端内壁上设置有凸台，所述凸台与所述活塞密封圈之间的所述注射头上套设有弹簧；所述弹簧的弹力小于所述供料机出料端的压力；所述弹簧始终推动所述注射头缩回所述模壳。

优选地，所述注射头的伸入所述定模的一端为倒置的圆台形状，所述注射头的出料口位于所述圆台的下底面上；所述滑道的出口处设置有与所述注射头端部相配合的圆台状容纳孔。

优选地，所述注射头的出料口向内凹陷形成沉孔，所述沉孔直径大于所述出料口直径；所述沉孔上设置有堵塞，所述堵塞的一端固定至所述沉孔边缘，所述堵塞直径大于所述出料口并小于所述沉孔；所述堵塞的高度小于所述沉孔的深度。

优选地，所述滑道壁上设置有吹气孔，所述吹气孔位于所述注射头完全缩回时设有活塞密封圈的一端的外侧，所述吹气孔上设置有单向阀。

优选地，所述定模以及所述动模内均设置有加热丝，所述动模内的加热丝围绕所述滑道设置。