[发明专利]抗裂泵送混凝土及其制备方法和泵送方法在审
申请号: | 201911093464.0 | 申请日: | 2019-11-11 |
公开(公告)号: | CN110746159A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 杨威;曾清富 | 申请(专利权)人: | 十九冶成都建设有限公司;中国十九冶集团有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;E04G21/02;C04B111/20 |
代理公司: | 51226 成都希盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑旭;柯海军 |
地址: | 610073 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶凝材料总量 泵送混凝土 粉煤灰 抗裂 矿粉 微硅粉 超高层建筑施工 聚羧酸减水剂 混凝土制备 聚丙烯纤维 泵送要求 比值控制 原料组成 粗骨料 水灰比 水胶比 细骨料 重量份 泵送 砂率 制备 水泥 | ||
1.抗裂泵送混凝土,其特征在于,由以下重量份的原料组成:水泥380-420份、粗骨料1050-1210份、细骨料630-675份、粉煤灰58-72份、S95级矿粉40-78份、微硅粉45-60份、聚丙烯纤维0.8-5份、聚羧酸减水剂12.5-15.1份和水128-136份;其中,控制水灰比为0.28-0.34;水胶比控制为0.23-0.27;粉煤灰占所有胶凝材料总量的10%-13%;矿粉占所有胶凝材料总量的7%-14%;微硅粉占所有胶凝材料总量的7-11%;粉煤灰与矿粉的比值控制在1.2-1.68之间;砂率控制为0.3-0.39。
2.根据权利要求1所述的抗裂泵送混凝土,其特征在于,聚丙烯纤维在混凝土中的质量分数为0.03%-0.19%。
3.根据权利要求1所述的抗裂泵送混凝土,其特征在于,所述水泥强度等级为52.5的硅酸盐水泥;粗骨料为5-20mm的碎石;所述细骨料的细度模数为2.6-3.0的中砂,含泥量小于2%;所述粉煤灰为I级粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的抗裂泵送混凝土,其特征在于,水泥385-410份、粗骨料1111-1185份、细骨料652-672份、粉煤灰60-67份、S95级矿粉40-55份、微硅粉40-50份、聚丙烯纤维0.9-1.1份、聚羧酸减水剂12.5-15份和水130-135份;其中,控制水灰比为0.33-0.34;水胶比控制为0.23-0.24;粉煤灰占所有胶凝材料总量的11%-12%;矿粉占所有胶凝材料总量的7%-10%;微硅粉占所有胶凝材料总量的7-9%;粉煤灰与矿粉的比值控制在1.2-1.68之间;砂率控制为0.36-0.37。
5.根据权利要求4所述的抗裂泵送混凝土,其特征在于,水泥410份、粗骨料1185份、细骨料672份、粉煤灰67份、S95级矿粉40份、微硅粉40份、聚丙烯纤维0.9份、聚羧酸减水剂15份和水135份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的抗裂泵送混凝土,其特征在于,所述聚羧酸减水剂为西卡-3300型减水剂;所述微硅粉为东蓝星-EBS型硅粉。
7.根据权利要求1所述的抗裂泵送混凝土,其特征在于,所述抗裂泵送混凝土在28d的抗压强度≥82MPa。
8.权利要求1所述的抗裂泵送混凝土的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
(1)将粗骨料、细骨料、粉煤灰、S95级矿粉、微硅粉和水泥混匀,得到预混料;
(2)再将水和聚羧酸减水剂加入预混料中,混匀,再加入聚丙烯纤维混匀,得到抗裂泵送混凝土。
9.权利要求1-8任一项所述的抗裂泵送混凝土泵送方法,其特征在于,包括以下步骤:泵送施工前,先用与抗裂泵送混凝土配合比一致的水泥砂浆润滑管道,然后将抗裂泵送混凝土转移至地泵中,通过地泵泵送混凝土。
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