[发明专利]一种防勾丝抗起球纬编单面舒棉绒工艺

权利要求书

1.一种防勾丝抗起球纬编单面舒棉绒工艺，其特征在于：包括以下制作步骤；

步骤1：选取涤纶半光FDY和锦涤复合丝DTY为纱线原料，利用纬编割绒机织造成纬编单面舒棉绒面料，并将任意一单面进行剖绒处理；

步骤2：将步骤2中处理后的面料，放入高压定型机中进行定型压制处理，处理时间为30-60分钟，温度为180-210摄氏度；

步骤3：将步骤2中的处理后的面料放入带有搅拌装置的蒸煮缸内，在80-100摄氏度的热水中运转30-40分钟，降温水洗15分钟；

步骤4：将步骤3处理后的面料利用传动辊传送至扩幅机内进行扩幅处理，处理后放置在加入高温黄变剂的浸液中，所述浸液的温度控制在200度摄氏度，浸泡30分钟至40分钟后，最后浸入清水中清洗干净；

步骤5：在染缸中加入水和乳化除油剂1-5g/L，再加入匀染剂1-5g/L后让染缸运转5-10分钟，加入已经化好的染料形成染色溶液，然后将步骤4中处理的面料放入染缸中，然后进行升温处理，以4℃/分钟的速率将染缸中的温度升温至50-70度，保温5分钟，继续升温，以1℃/分钟的速率升温至60-80℃，保温5分钟，继续以1℃/分钟的速率升温至100-110℃，保温5分钟，继续升温，以3℃/分钟的速率升温至110-120℃后继续以1.5℃/分钟的速率升温至120-130℃，然后保温20-30分钟，以与升温相同的速度和方式进行降温，温度降至30-40℃，将染料排尽，然后利用清水进行30分钟；最后重新加入水并加入99％浓度的片碱1-2g/L，保险粉1-2.5g/L，浴比控制在1:8～10，继续升温至60-85℃，升温速率控制在1-2℃/分钟，然后保温，保温时间为10-15分钟；

步骤6：将步骤5中处理后的染缸加入冰醋酸1g/L，升温至50℃，升温速率3℃/分钟，清洗15分钟，对染布进行酸洗处理；

步骤7：将步骤6中酸洗后的染布用离心脱水机中进行脱水，脱水时间为10分钟，然后将脱水后的成品放入烘干室中进行烘干处理，烘干室的温度控制在90-100摄氏度，且落机布面的温度控制在50摄氏度以下，烘干时间为20-25分钟得到成品；

步骤8：将步骤7中的成品放入拉毛机中，利用起毛机将成品的一面的毛纱拉成毛绒状，使成为柔软绒面；放入梳毛机中，使面料表面形成平整绒毛面，利用剪毛机进行剪毛处理，将表面的绒毛剪平整；

步骤9：将步骤8中处理后的成品放入热定型机中进行处理，温度控制在190-200摄氏。

2.根据权利要求1所述的一种防勾丝抗起球纬编单面舒棉绒工艺，其特征在于：所述步骤1中的纬编割绒机，采用在1、3路上的针盘的2枚织针与针筒的1枚刀针吃绒纱的2+1组织结构，绑纱和底纱用高收缩涤纶复合丝，1、3路编织绒纱，针盘织针吃绑纱，2、4路编织底纱，并经过碱减量工艺的染整，得到防勾丝抗起球纬编单面舒棉绒。

3.根据权利要求1所述的一种防勾丝抗起球纬编单面舒棉绒工艺，其特征在于：所述步骤4中的黄变剂的浓度为1g/L。

4.根据权利要求1所述的一种防勾丝抗起球纬编单面舒棉绒工艺，其特征在于：所述步骤3的搅拌装置的搅拌速率为30-60转/每分钟。