[发明专利]一种母针剖槽缩口机及其工作方法在审
申请号: | 201911094261.3 | 申请日: | 2019-11-11 |
公开(公告)号: | CN110707503A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 钱进 | 申请(专利权)人: | 福州玖铭金属制造有限公司 |
主分类号: | H01R43/16 | 分类号: | H01R43/16;B21G1/00;B21G1/08 |
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地址: | 350112 福建省福州市闽侯县祥*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切槽机构 母针 夹持机构 压辊机构 钻孔机构 缩口机 剖槽 转盘 上料机构 加工 转盘顺时针 生产空间 收料导轨 收料容器 送料单元 送料机构 滑落 排布 环绕 自动化 周转 释放 传递 节约 生产 | ||
本发明涉及一种母针剖槽缩口机及其工作方法,母针剖槽缩口机包括送料单元、加工转盘、设置在加工转盘上的多个夹持机构以及环绕加工转盘顺时针排布的上料机构、左右切槽机构、斜面切槽机构、压辊机构和钻孔机构;所述上料机构用于将从送料机构接收来的母针传递到所述夹持机构;所述夹持机构上的母针在经过左右切槽机构、斜面切槽机构、压辊机构和钻孔机构加工完后,母针由转盘上的夹持机构释放并从一收料导轨滑落到收料容器中。本母针剖槽缩口机及其工作方法将左右切槽机构、斜面切槽机构、压辊机构和钻孔机构集成一起,避免了中间周转并节约了生产空间,提高了生产的自动化程度。
技术领域
本发明涉及电气件领域,尤其涉及一种母针剖槽缩口机及其工作方法。
背景技术
母针主要安装在重载连接器上,这种连接器广泛应用于电子、电器、仪表的PCB电路板中,其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,起到桥梁的功能,担负起电流或信号传输的任务。母针通常与公针配套使用,构成连接通路;相对于传统的连接方式,使用重载连接器具有预先安装,预先接线,防止误插,提高工作效率等优点。目前母针上的轴向槽、斜槽和工艺孔等大多是分工序分机台加工,导致加工不连续生产成本高,且多工序多机台加工需占用大量的生产空间和人力成本。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种母针剖槽缩口机及其工作方法。该母针剖槽缩口机包括送料单元、加工转盘、设置在加工转盘上的多个夹持机构以及环绕加工转盘顺时针排布的上料机构、左右切槽机构、斜面切槽机构、压辊机构和钻孔机构;所述上料机构用于将从送料机构接收来的母针传递到所述夹持机构;所述夹持机构上的母针在经过左右切槽机构、斜面切槽机构、压辊机构和钻孔机构加工完后,母针由转盘上的夹持机构释放并从一收料导轨滑落到收料容器中。本母针剖槽缩口机及其工作方法将左右切槽机构、斜面切槽机构、压辊机构和钻孔机构集成一起,避免了中间周转并节约了生产空间,提高了生产的自动化程度。
本发明的技术方案如下:
一种母针剖槽缩口机,包括送料单元、加工转盘、设置在加工转盘上的多个夹持机构以及环绕加工转盘排布的上料机构、左右切槽机构、斜面切槽机构、压辊机构和钻孔机构;所述上料机构、左右切槽机构、斜面切槽机构和钻孔机构成90°夹角顺时针分布于加工转盘的圆周外侧,所述压辊机构位于斜面切槽机构和钻孔机构之间;所述上料机构位于加工转盘的起始工位并与其中一夹持机构对应,所述上料机构用于将从送料单元接收来的母针传递到所述夹持机构;所述母针包含尾部的母针底座、中部环绕突起的限位块、头部工作的针体;所述针体轴向两侧对称设置有一轴向槽,所述两侧轴向槽的一端由一斜槽贯通;所述轴向槽和所述斜槽构成一下压式簧片,所述簧片用于插入母针内腔的公针的锁紧连接;所述母针内腔的尾部设置有一与针体外圆周表面贯通的工艺孔,所述工艺孔用于母针电解加工时内腔里电解液的导向流通;所述转盘45°步进式转动依次移动母针至左右切槽机构切左右轴向槽、至斜面切槽机构切贯通左右轴向槽端部的斜槽、至压辊机构辊压左右轴向槽与斜槽形成的簧片使其下陷以及至所述钻孔机构钻贯通至母针内腔的工艺孔;所述转盘转动一个工位时,所述上料机构再次传递另一母针至另一夹持机构上。
其中,所述送料单元包含振动盘、用于连接振动盘和上料机构的导管;所述振动盘上设置有一螺旋轨道,所述螺旋轨道用于振动盘振动上来的母针的传导;所述导管一端连接螺旋轨道的末端,另一端连接所述上料机构;所述螺旋轨道靠近末端位置设置有一挖槽,所述挖槽的宽度小于所述母针底座和限位块的直径,同时所述挖槽的宽度大于所述母针的针体的直径,当母针经过所述螺旋轨道的挖槽时,所述母针的针体会落入所述挖槽中,所述母针底座和限位块卡于挖槽的上方;所述挖槽靠近螺旋轨道的末端设置有一挡块,所述挡块位于所述挖槽下方并与挖槽形成一夹角,当母针移动到挖槽的末端时,挡块限制所述母针的针体的前进移动,所述母针底座和限位块未受限制持续向前移动并拖动针体跟随移动,当母针由螺旋轨道送出时使母针的母针底座朝前,针体朝后。
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