[发明专利]一种皮革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种皮革及其制备方法，至少包括如下步骤：提供一回湿后的坯革、将所述坯革进行挤水伸展、绷板干燥处理、刷裂面浆，所述裂面浆制备方法为：将阴离子性聚丙烯酸树脂聚合物100‑300份、渗透剂10‑50份、水50‑250份均匀混合即可、烘箱干燥、振荡拉软，即得均匀自然的裂纹效果；本申请采用以阴离子性聚丙烯酸树脂为主、同时搭配水及少量渗透剂配成浆料，刷涂在坯革粒面上，然后在烘箱中进行快速干燥，在渗透剂的作用下，阴离子性聚丙烯酸树脂能够渗入粒面层，对粒面层进行填充，快速干燥后使粒面层变硬变脆，并在粒面上了一层硬挺的干薄膜，然后进行振荡拉软，机械作用会使得硬挺的干薄膜和粒面层碎裂，从而使坯革得到自然均匀的裂面裂纹。

技术领域

本发明涉及制革化学与制革工程技术领域，尤其涉及皮革裂纹处理方法、包括裂纹处理方法的皮革及其制备方法。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，现在人们对皮革的美观程度越来越关注，而皮革来源于牛、羊等动物毛皮，难免会带有烙印、卧栏伤、刺划伤等缺陷，为了遮蔽或消除这些缺陷，要么在粒面上涂饰一层较厚的涂层，要么就将粒面磨去做成修面革，两者都会损失皮革本身存在的天然纹路和痕迹，丧失皮革作为天然材料的独特特征，并且当前国内外天然皮革市场低迷、行业发展遭遇瓶颈，天然皮革产品单一，同质化现象越来越重，已无法满足人们日益增长的个性化、时尚化需求。因此，克服皮革的粒面缺陷而保留其天然纹路，开发具有特殊效应的皮革新产品，是皮革行业可持续发展的方向。

发明内容

本申请实施例提供了一种皮革裂纹处理方法，包括如下步骤：

（a）提供一回湿后的坯革；

（b）将所述坯革进行挤水伸展、绷板干燥处理；

（c）刷裂面浆，所述裂面浆制备方法为：将阴离子性聚丙烯酸树脂聚合物100-300份、渗透剂10-50份、水50-250份均匀混合即可；

（d）烘箱干燥；

（e）振荡拉软，即得均匀自然的裂纹效果。

进一步地，所述绷板干燥的温度为40-60℃、时间为6-12h，绷距为5-10cm，绷板后坯革的含水量为10-15%。

进一步地，所述渗透剂选自阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂中的任意一种。

进一步地，所述烘箱干燥的温度为50-70℃、时间为3-6h，烘干后坯革含水量为6-10%。

进一步地，所述振荡拉软强度为3-6级、次数1-4次。

本发明的裂纹处理方法可以用于皮革粒面的处理。

一种皮革的制备方法，包括挤水、削匀、回湿、复鞣、中和、填充染色、加脂、干整理工序，其特征在于，还包括裂纹处理工序，所述裂纹处理工序在所述回湿工序或者在所述复鞣工序后进行。

进一步地，所述回湿工序具体操作步骤为：以蓝湿革质量为基准计算，在转鼓内加入35-45℃的水150-250%、0.5-1.5%的无氨脱灰剂、0.1-0.5%的非离子型表面活性剂、0.5-2.5%的草酸，转动60-120min；排掉一半浴液，加入2-5%的分散单宁、1-3%的砜类合成鞣剂，转动60-120min，排液、水洗。

进一步地，所述复鞣工序具体操作步骤为：以蓝湿革质量为基准计算，在转鼓内加入25-35℃的水50-150%、0.5-2.5%的脂肪醛鞣剂，转动30-60min；加入1-4%的铬鞣剂、1-4%的含铬单宁，转动60-90min；加入0.5-1.5%的甲酸钠，转动30-60min；加入0.5-1.5%的小苏打，转动30-60min，调节浴液pH至3.8-4.0，加入1-3%两性合成鞣剂，转动30-60min，排液、水洗。

本发明还提供了一种皮革，该皮革可以是按照本发明所记载的方法得到。