[发明专利]一种连铸保护渣自动均匀加渣装置及其方法

说明书

本发明提供了一种连铸保护渣自动均匀加渣装置及其方法，包括加渣管系统，与加渣管系统的输送管道连通的渣料斗，设置在渣料斗内部的渣料搅拌机构，连通于渣料斗底部的下料管道，分别设置在下料管道一侧的进气管道上的电磁阀和设置在下料管道下段的气控夹紧阀，在下料管道的出料口处连接吹渣管，吹渣管上设有吹渣管头部喷嘴结构，吹渣管头部喷嘴结构内部还设有渣料喷出量控制结构；将保护渣渣料搅拌机构均匀搅拌依次通过渣料喷出量控制结构、吹渣管头部喷嘴结构对保护渣均匀喷射。本发明的有益效果为：本发明的保护渣通过搅拌机构均匀搅拌后，依次经过下料管道、接吹渣管，吹渣管头部喷嘴结构以及渣料喷出量控制结构后，保护渣均匀分散喷出。

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种连铸保护渣自动均匀加渣装置及方法。

背景技术

连铸结晶器保护渣加渣是最早使用人工方式加入，但手工加渣是一种枯燥乏味、劳动强度大的工作，并且很难保证“勤加、少加、均匀加”的加渣特点。后续使用一种双管自动加渣机，该双管自动加渣机虽然可以自动加渣，保证了“勤加”的效果。但是在自动加渣过程中无法完全覆盖钢水液面进行加渣，容易在加渣过程中使保护渣堆积在一起，造成一侧保护渣加入过多，另一侧保护渣过少的情况。改善自动加渣管，使保护渣加入的更加均匀，可以更好的解决富碳、夹杂物等缺陷。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连铸保护渣自动均匀加渣装置及其方法。

本发明是通过如下措施实现的：一种连铸保护渣自动均匀加渣装置，其中，包括加渣管系统，与所述加渣管系统的输送管道连通的渣料斗，设置在所述渣料斗内部的渣料搅拌机构，连通于所述渣料斗底部的下料管道，分别设置在所述下料管道一侧的进气管道上的电磁阀和设置在所述下料管道下段的气控夹紧阀，在所述下料管道的出料口处连接吹渣管，所述吹渣管上设有吹渣管头部喷嘴结构，在所述吹渣管头部喷嘴结构的前段的所述吹渣管上设有控制渣料疏通或关闭的吹渣电磁阀，所述吹渣管头部喷嘴结构内部还设有渣料喷出量控制结构；

所述输送管道上还设有加渣电磁阀，所述加渣电磁阀、进气管道上的电磁阀、下料管道下段的气控夹紧阀，设置在所述吹渣管上的吹渣电磁阀，搅拌机构的电控驱动开关电路，以及渣料喷出量控制结构的导向板的电控线路分别与控制器相连接构成控制回路。

作为本发明提供的一种连铸保护渣自动均匀加渣装置进一步优化方案，所述渣料搅拌机构包括设置在所述渣料斗内部的齿轮驱动组件，位于所述齿轮驱动组件的中心驱动齿轮周向的若干个搅拌结构。

作为本发明提供的一种连铸保护渣自动均匀加渣装置进一步优化方案，所述齿轮驱动组件包括设置在所述渣料斗顶面支架上的驱动电机，转轴与所述驱动电机的输出轴相连接的所述中心驱动齿轮，套接在所述中心驱动齿轮转轴上的旋转元件，沿与所述渣料斗同心的圆周上等间距设置至少三个周向移动齿轮，三个所述周向移动齿轮的转轴插接在所述旋转元件上，每一个所述周向移动齿轮分别与所述渣料斗顶部内圆周向的齿槽、所述中心驱动齿轮相啮合。

作为本发明提供的一种连铸保护渣自动均匀加渣装置进一步优化方案，所述搅拌结构包括设置在每一个所述周向移动齿轮转轴上的搅拌部件；所述搅拌部件包括固定连接在所述周向移动齿轮转轴上三角形旋转块，一端部分别插接在所述三角形旋转块三个角处通孔内的L型搅拌件，三个所述L型搅拌件的另一端活动套接在旋转件的三角旋转板每个角处的插孔内，所述三角旋转板的外侧面重心处固定连接有搅拌棒。

作为本发明提供的一种连铸保护渣自动均匀加渣装置进一步优化方案，所述渣料喷出量控制结构包括中心开设有导流口的圆形底座，设置在所述圆形底座一侧面上的六边形滑槽，设置在所述圆形底座另一侧面上，且连接在所述保温罐体内侧壁上的环形套，与所述六边形滑槽相配合，且圆周设置的六个导向件，位于所述导向件上方的限位盘；

所述圆形底座的圆周外侧面均匀开设有齿槽；