[发明专利]具有高扩孔率和较高延伸率的980MPa级冷轧钢板及其制造方法

说明书

具有高扩孔率和较高延伸率的980MPa级冷轧钢板及其制造方法，其成分质量百分比为：C：0.08～0.12％，Si：0.1～1.0％，Mn：1.9～2.6％，Al：0.01～0.05％，Cr：0.1～0.55％，Mo：0.1～0.5％，Ti：0.01～0.1％，余量为Fe和其他不可避免杂质。本发明所述钢板的屈服强度大于600MPa，抗拉强度大于980MPa，延伸率大于11％，扩孔率≥45％；所述冷轧钢板的显微组织为铁素体+贝氏体+马氏体；其中，铁素体体积分数含量大于10％，贝氏体体积分数含量大于35％，马氏体体积分数含量大于15％；显微组织中还包含均匀弥散分布的纳米级析出物，析出物平均尺寸小于20nm。

技术领域

本发明涉及冷轧钢板及其制造方法，尤其涉及一种具有高扩孔率和较高延伸率的980MPa级冷轧钢板及其制造方法。

背景技术

随着全球能源危机和环境问题的加剧，节能和安全成为了汽车制造业的主要发展方向。高强钢具有良好的机械性能和使用性能，适于结构件的制造。

传统的冷轧钢板为了获得高扩孔率，常见的方法是通过连续退火+中温过时效的工艺路线使基体最终获得高比例的贝氏体组织(一般为贝氏体含量70％以上的复相钢)，从而减小组织的强度差别，提高扩孔率。这种类型的高扩孔钢板有固有缺点：高比例的贝氏体组织可以保证较高扩孔率，但含高比例贝氏体组织基体的延伸率不高，材料的加工性能下降。

另外一些其他获得高扩孔率冷轧高强钢如：

美国专利公开号US20180023155A1公开了一种伸长率、扩孔率优异的980MPa以上级超高强度冷轧钢板及其制造方法。其C：0.1-0.5％，Si：0.8-4.0％，Mn：1.0-4.0％，P：0.015％以下，S：0.005％以下，Al：0-2％，N：0.01％以下，Ti：0.02-0.15％，另外可添加其他元素。要求最终组织含有铁素体相、贝氏体相和马氏体相，且要求含有10-25％残余奥氏体相。其独特性在于依靠Si的添加获得残余奥氏体，从而获得较好延伸率和扩孔率，且扩孔率980MPa只能达到30％以上。

韩国专利公开号KR1858852B1公开了一种高延伸率、高韧性且扩孔率性能优异的980MPa以上级超高强度冷轧及其制造方法。其C：0.06-0.2％，Si：0.3-2.5％，Mn：1.5-3.0％，Al：0.01-0.2％，Mo：0-0.2％，Ti：0.01-0.05％，Ni：0.01-3.0％，Sb：0.02-0.05％，B：0.0005-0.003％，N：0.01％以下，余量为Fe和其他不可避免杂质。其独特性在于通过工艺控制回火马氏体和马氏体的比例并且通过Si元素的提高添加使最终组织包含20％以上残余奥氏体，最终获得较好的综合成型性能。

以上两个专利均介绍了依靠Si的添加获得残余奥氏体从而获得较好扩孔率的方法，两个专利均依靠高的Si含量添加。

目前超高强DP钢和QP钢具有良好的强度与塑性，但扩孔率(约为20％～35％)远远低于传统汽车用软钢的扩孔率；CP钢的扩孔率虽高，但其延伸率却过低。因此，在不低于DP钢延伸率基础上，开发扩孔改善型产品，应具备广阔应用场景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高扩孔率和较高延伸率的980MPa级冷轧钢板及其制造方法，该冷轧钢板的屈服强度大于600MPa；其抗拉强度大于980MPa；其延伸率大于11％，其扩孔率≥45％；钢板达到980MPa级强度，最终组织包括35％以上贝氏体以获得较高扩孔率，马氏体体积分数含量大于15％以保证强度，其余组织为10％以上的铁素体以保证较高延伸率；组织中获得均匀弥散分布的纳米级析出物以获得较高的析出强化作用并减小相间强度差，从而获得优良的扩孔率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：