[发明专利]钢丝双水洗装置

说明书

本发明涉及钢丝生产设备领域，具体涉及一种钢丝双水洗装置，包括水洗箱、水洗组件一、水洗组件二和吹风嘴组件，水洗箱上部设置水洗组件一和水洗组件二，水洗组件一和水洗组件二相平行设置，水洗组件一设置于水洗箱一侧，水洗组件一一侧与水洗箱一侧之间形成间隙一，水洗组件一另一侧与水洗组件二一侧之间形成间隙二，水洗组件二另一侧与水洗箱另一侧之间形成间隙三，水洗箱一侧设置钢丝入口，水洗箱另一侧设置吹风嘴组件，钢丝依次穿过水洗箱、水洗组件一和水洗组件二和吹风嘴组件；本发明结构合理，对经过其中的钢丝能够进行快速有效的水洗，钢丝水洗后经过吹风嘴组件对其表面进行吹干，避免了钢丝表面残存水分。

技术领域

本发明涉及钢丝生产设备领域，具体涉及一种钢丝双水洗装置。

背景技术

在油淬火钢丝生产线中，经过油槽滤油后的钢丝进行后续的水洗处理，将钢丝表面的杂质进一步清理，因为钢丝在水洗时处于运动状态，而水洗设备长度一定，因此如何能在短时间内对钢丝达到最佳的水洗效果就显得格外重要。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种钢丝双水洗装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢丝双水洗装置，包括水洗箱、水洗组件一、水洗组件二和吹风嘴组件，水洗箱上部设置水洗组件一和水洗组件二，水洗组件一和水洗组件二相平行设置，水洗组件一设置于水洗箱一侧，水洗组件一一侧与水洗箱一侧之间形成间隙一，水洗组件一另一侧与水洗组件二一侧之间形成间隙二，水洗组件二另一侧与水洗箱另一侧之间形成间隙三，水洗箱一侧设置钢丝入口，水洗箱另一侧设置吹风嘴组件，钢丝依次穿过水洗箱、水洗组件一和水洗组件二和吹风嘴组件；

所述水洗组件一包括水洗槽、喷水管、抽水泵和输水管，水洗槽固定于水洗箱上部，水洗槽上部固定喷水管，喷水管侧壁开设喷嘴管，喷嘴管为中空管状，喷嘴管出口朝向水洗槽上部，抽水泵出口通过输水管与喷水管相连接，抽水泵入口通过输水管与水洗箱底部相连接；

所述水洗槽包括基座、槽体和过滤格栅，基座固定于槽体底部，槽体上部固定过滤格栅；

所述吹风嘴组件包括风包、吹风嘴和送风机，风包为中空结构，风包内设置吹风嘴，送风机与风包相连通，送风机吹出的风经过风包进入吹风嘴。

所述水洗箱包括水箱底板、水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四、水箱腔和水箱盖，水箱底板为矩形板，水箱底板上部边缘依次固定水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三和水箱侧板四，水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四依次相垂直连接，水箱底板、水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四之间形成水箱腔，水箱腔为上部开口状，水箱侧板二上部铰接水箱盖，水箱盖与水箱腔上部相匹配设置，水箱底板一侧贯通开设出水口，出水口上设置排水管，排水管上设置排水阀门。

所述水洗箱上部设置加水管，加水管包括加水管一、加水管二、加水阀门一、加水阀门二，加水管一和加水管二呈“Π”状设置，加水管一口端穿过水箱侧板二并且加水管一出口位于水洗组件一的开口上部，加水管二出口端穿过水箱侧板二并且加水管二出口位于水洗组件二上部开口处，加水管一上设置加水阀门一，加水管二上设置加水阀门二。

所述水箱侧板三上部设置钢丝入口，钢丝入口为圆孔状，钢丝入口贯通开设于水箱侧板三上部。

所述基座上部与槽体底部相固定连接，基座从槽体底部一端延伸至另一端，槽体为凹弧状，槽体上部呈开口状其两端与水洗箱两侧壁相固定连接，槽体侧壁开设格栅安放口，格栅安放口呈“ㄩ”状，过滤格栅固定于格栅安放口内，过滤格栅高度小于槽体两侧的高度，过滤格栅由氧化铝陶瓷材质构成，过滤格栅上部设置过滤口，过滤口为拱形状，过滤口数量为若干个且并排设置。

所述风包固定于水箱侧板一上部一侧，风包内设置吹风腔，吹风腔开设于风包内并且吹风腔从风包一端延伸至另一端。