[发明专利]一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺

权利要求书

1.一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺，包括以下步骤：其特征在于：

1)将φ1420*20*12000钢管拉入车间进行抛丸除锈，除锈等级达到Sa2)5标准的钢管，放置于待穿区；

2)开启风管机进行φ1620外护管制作，保证有提前预制好的外护管2支，开启发泡机进行预热；

3)将除锈钢管与外护管(用吊带进行吊装)置于穿管机进行穿管：

①先将钢管、外护管置于两侧；

②将钢管前进3-5米，将托管器滑板放于外护管内，锁紧；

③匀速将钢管穿入外护管；

④临近管皮一端时将钢管吊起，拿出穿管托架(1)，降下钢管，继续穿管到指定位置；

4)将穿好的钢管(用吊钩进行吊装)吊到发泡平台上的半圆发泡管架(2)进行发泡：

①将双液压支架(3)的液压支架A(31)降下，钢管置于液压支架B(32)上；

②将模具穿入临近的液压支架B(32)，液压支架A(31)升起，液压支架B(32)降下，将模具推入到指定位置；

5)登上注料架、开孔、插入发泡枪头，注完料、短暂排气、封堵注料口；

6)在注料口周围涂玻璃胶两圈，用铆钉枪将镀锌铁片固定于注料口上；

7)进行产品标识、登记；

8)等待8-10分钟后降下液压缸、拆除模具，将成品管吊置悬空于枕木上，至少放置3小时，禁止放置2层；

9)将熟化后的保温管用拖拉机运出车间，放置24小时后方可发货。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺，其特征在于：所述步骤3)、4)和8)中，吊装采用吊装扁担(4)，所述吊装扁担(4)包括H型钢(41)和钢板(42)，所述钢板(42)的厚度为20mm，且竖直焊接在H型钢(41)的顶部中央，所述H型钢(41)的轴线与钢板(42)的轴线平行，所述钢板(42)的侧面中央开设有吊孔，且钢板(42)的两侧均等距离对应设置有筋板。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺，其特征在于：所述步骤3)中，所述穿管机是由直埋式保温管穿管机V型箱体上覆加45度半圆弧钢板组成。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺，其特征在于：所述步骤3)中，所述托管器滑板采用90°钢性较强20mm的圆弧钢板加装20mm聚乙烯，内侧焊接合理高度的支撑架，前端焊接挂管钩；如果托管器滑板在穿管时不顺畅可临时改用穿管托辊；如果托辊压痕不明显，可增加托辊的数量，制作新的托辊来解决穿管问题。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺，其特征在于：所述步骤4)中，所述半圆发泡管架(2)根据外护管外径与相邻型号管径、保温管长度的尺寸组成。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺，其特征在于：所述步骤4)中，所述双液压支架(3)配合发泡平台高度、模具厚度、保温层厚度、举升重量设计制作。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺，其特征在于：所述步骤4)中，发泡前先用吊带吊住外护管，使之接近于圆，在发泡过程中准备好打包带防止外护管发生偏移。

8.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺，其特征在于：所述步骤5)中，采用发泡堵头模具(5)堵住注料口，拿编织袋做出料防备，模具两端准备编织袋防备出料，所述发泡堵头模具(5)的内部设置有内孔(51)，且内孔(51)的内径为钢管外径加焊接高度，所述发泡堵头模具(5)的一侧底部开设有密封槽(52)，且同一侧的顶部开设有外护管卡孔(53)，所述外护管卡孔(53)的底部与发泡堵头模具(5)的一侧连接处设置有坡度倒角(54)。