[发明专利]一种具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣改性剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣改性剂及其制备方法，包括以下按重量百分比原料：乙二醇5.0％～20.0％、三异丙醇胺5.0％～20.0％、三乙醇胺5.0％～20.0％、液体石蜡35.0％～70.0％和煤油15.0％～50.0％。与现有技术相比，本发明利用上述原料进行复合，并且对搅拌温度、搅拌速度和搅拌时间进行控制，获得具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣复合剂，对于提高钢渣的易磨性及分散性均有明显的效果。通过本发明可降低钢渣粉磨能耗，生产过程环保无污染，而且，成分简单，成本低，实现经济性与环保性的统一，具有明显的经济效益和社会效益，有利于钢渣超微粉推广应用。

技术领域

本发明属于钢渣研磨技术领域，具体涉及一种具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣改性剂及其制备方法。

背景技术

钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物，约占炼钢产量的10％～15％。钢渣主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁等。上述矿物相的存在导致钢渣的易磨性差且相容性差，极大的限制了钢渣的利用，导致大量钢渣的堆存，不仅占用宝贵土地，而且还会对周围环境和地下水造成污染。因此，如何改善钢渣的易磨性，提高钢渣的利用规模，是一个迫切需要解决的问题。

利用结构助磨技术与表面包裹技术实现钢渣的超微粉化与分散性是提高钢渣利用的主要研究方向，尤其是改善钢渣易磨性差且相容性差的问题。面对上述问题，利用材料复合方法制备具有结构助磨-表面包裹作用的钢渣复合剂，提高钢渣的超微粉化和分散性，实现钢渣的高附加值应用，促进钢铁企业增效。

2019年1月22日公开的申请号为201811151719.X的专利《改善颗粒聚集的钢渣粉助磨剂及其制备方法》公开了一种改善颗粒聚集的钢渣粉助磨剂，其主要组成包括：水45～48份，工业盐4～6份，大苏打2～3份，亚硝酸钠4～5份，尿素2～4份，复合醇胺15～17份，甘油17～20份，糖4～5份。该助磨剂组成较为复杂，共有8种物质，不仅增加了实际生产难度；而且，该助磨剂中还含有对人体危害极大的亚硝酸钠，环保性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣改性剂，解决钢渣易磨性差、分散性差等问题，而且，成分简单，成本低，为钢渣微粉技术推广、大规模应用提供技术支撑。

本发明的另一目的在于提供一种具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣改性剂的制备方法。

本发明具体技术方案如下：

本发明提供的一种具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣改性剂，包括以下按重量百分比原料：

所述乙二醇为分析纯；所述三异丙醇胺为分析纯；所述三乙醇胺为分析纯；所述液体石蜡为工业纯；所述煤油为工业纯。

本发明提供的一种具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣改性剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将配方量的乙二醇、三异丙醇胺和三乙醇胺混合后，进行搅拌，获得乙二醇-三异丙醇胺-三乙醇胺混合液；

2)将配方量的液体石蜡与煤油混合，搅拌，获得液体石蜡-煤油混合液；

3)将步骤1)获得的乙二醇-三异丙醇胺-三乙醇胺混合液与步骤2)获得的液体石蜡-煤油混合液混合，搅拌，获得具有结构助磨和表面包裹作用的钢渣改性剂。

步骤1)中所述搅拌的条件为：温度30℃～40℃条件下以转速400r/min～1100r/min搅拌60min～120min，以达到达乙二醇、三异丙醇胺和三乙醇胺相互混合均匀的目的；

步骤2)中所述搅拌的条件为：温度25℃～45℃条件下以转速500r/min～1000r/min搅拌60min～120min，以达到液体石蜡与煤油相互混合均匀的目的；