[发明专利]一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法

权利要求书

1.一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）取聚乙烯颗粒、改性纳米蒙脱石和海泡石粉放入密炼机中在85-90℃下进行密炼1-3h，得密炼料；

2）将密炼料、过氧化二异丙苯交联剂和受阻酚类抗氧剂混合均匀，加入双螺杆挤出机中在120-123℃下进行挤出造粒，得共混料；

3）将共混料放入平板硫化机中在进行初步熔融10-20min，然后升温进行交联处理20-30min，再进行开合脱气处理5-10min；

4）将步骤3）中开合脱气处理后的材料置于烘箱中在40-50℃下干燥处理2-4h，即得。

2.根据权利要求1所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯颗粒为低密度聚乙烯；低密度聚乙烯的密度为0.9205-0.9245g/cm³。

3.根据权利要求1所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中初步熔融的步骤平板硫化机参数设置为：温度120-123℃，压力300-310N。

4.根据权利要求1所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中交联处理的步骤平板硫化机参数设置为：温度177-182℃，压力330-340N。

5.根据权利要求1所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述改性纳米蒙脱石的制备方法包括以下步骤：将氨基硅烷偶联剂加入乙醇水溶液中搅拌溶解，加酸调节pH为5-6，水浴加热至45-50℃，搅拌水解20-30min，得硅烷偶联剂水解液；将纳米蒙脱石加入硅烷偶联剂水解液中，水浴加热至55-60℃，搅拌反应1-2h，过滤，水洗，转入烘箱中干燥，得改性纳米蒙脱石。

6.根据权利要求5所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述纳米蒙脱石与氨基硅烷偶联剂的质量比为1:2-4。

7.根据权利要求1所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述海泡石粉经过改性处理的步骤：将环氧基硅烷偶联剂加入乙醇水溶液中搅拌溶解，加酸调节pH为5.5-6，水浴加热至50-55℃，搅拌水解30-40min，得硅烷偶联剂水解液；将海泡石粉加入硅烷偶联剂水解液中，搅拌反应1-3h，过滤，水洗，转入烘箱中干燥，得烷基化海泡石粉；将4-甲氧基-2-甲基苯甲酸加入乙醇水溶液中搅拌溶解得4-甲氧基-2-甲基苯甲酸溶液，将烷基化海泡石粉加入4-甲氧基-2-甲基苯甲酸溶液中，水浴加热至60-65℃，搅拌反应2-4h，过滤，水洗，转入烘箱中烘干，即得。

8.根据权利要求7所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述环氧基硅烷偶联剂与乙醇水溶液的质量体积比为1g/60-80mL。

9.根据权利要求7所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述海泡石粉与环氧基硅烷偶联剂的质量比为1:1-2。

10.根据权利要求7所述的一种高压直流聚乙烯电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述烷基化海泡石粉与4-甲氧基-2-甲基苯甲酸的质量比为1:3-5。