[发明专利]一种高速逆流色谱分离柱

说明书

本发明公开了一种高速逆流色谱分离柱，涉及逆流色谱技术领域，包括行星轴、绕线筒和压口圆环；绕线筒包括同心设置且依次连接的空心的下盘、下筒、上筒和上盘，下筒的直径小于上筒的直径，下筒与行星轴的一端通过螺纹连接；其螺纹旋向与行星轴旋转方向相适配使行星轴旋转时行星轴与绕线筒的连接更紧密；压口圆环为圆柱状，压口圆环与上筒通过螺纹连接，其螺纹旋向与行星轴旋转方向相适配使行星轴旋转时压口圆环与绕线筒的连接更紧密。该高速逆流色谱分离柱，能适用于更高转速，在高速运转下连接紧密且拆卸方便；同时在不改变分离柱外形尺寸的情况下有效增大绕线体积；且运行更为安全可靠，样品流动性更好，具备更好的分离效果和更高的分离效率。

技术领域

本发明涉及逆流色谱技术领域，具体为一种高速逆流色谱分离柱。

背景技术

逆流色谱技术是一种连续高效的液-液分配色谱分离技术,其通过同时公转与自转的同步行星式运动产生二维力场，保留两相中的一相为固定相，在高速旋转过程中实现分离萃取。

现有技术中的逆流色谱分离柱的结构如图1、图2所示，其包括一体绕线筒1、行星轴4和胀紧件5，绕线筒1的上端中心与架空管2的一端连接，架空管2的另一端与中心轴3连接。一体绕线筒1上端设置有两个快速连接件6，在安装时，先完成分离柱穿线作业，具体是使两根聚四氟乙烯管由中心轴3内的穿线孔穿出，经架空管2进入一体绕线筒1内，并分别与穿过两个快速连接件6的下端完成连接；并在一体绕线筒1上缠绕一根聚四氟乙烯管，使其两端从一体绕线筒1的顶部穿出后，分别穿过两个快速连接件6的上端完成连接。其后将胀紧件5和行星轴4插入一体绕线筒1的下端，之后工具从一体绕线筒1顶部的胀紧拧紧孔位8穿过并利用其拧紧螺钉7，在拧紧过程中胀紧件5发生轴向位移，楔入行星轴4与一体绕线筒1之间的孔隙，通过胀紧使两者连接。在拆卸时，需要先松开上述螺钉7，其后在一体绕线筒1顶部的顶出空位插入工具施加轴向力，以将一体绕线筒1顶离胀紧件5，完成拆卸。

现有的逆流色谱柱在使用时存在以下缺陷：其一、一体绕线筒1与行星轴4通过胀紧件5楔入胀紧实现的连接，其可靠性较差，若在长期高速运转下，一体绕线筒1与行星轴4之间的位置会发生相对变动，导致胀紧拧紧孔位8与螺钉7的位置发生错位，致使拆卸困难，甚至于无法拆卸，因此在实际使用时，通常需要降低工作转速到2000r/min以下，其分离能力和分离效率均相对较低；其二、由于采用胀紧方式连接，为保证结构强度，一体绕线筒1的绕线空间较小，其单位时间的分离量受到限制，若要提高分离效率，往往需要使用直径更大的制备柱，这样会导致整个色谱分离设备的体积增大，要达到同样转速，对整个传动系统的强度会有更高的要求，增加经济成本；其三、在上述穿线作业中，聚四氟乙烯管穿入快速连接件6下端完成连接时，需要拧紧该快速连接件6下端的空心螺钉，因聚四氟乙烯管需先穿进该螺钉，再进行拧紧，同时因为操作空间受限，无法使用内六角沉头螺钉，只能采用外六角螺钉，这导致该螺钉的头部存在较多凸起，聚四氟乙烯管会有较长部分被折弯，弯折部分的聚四氟乙烯管压力会有所增大，而聚四氟乙烯管的内径只有0.8mm,长期处于高压强下，较易出现泄漏，进而导致整个分离柱失效；第四，为了拆卸方便，在一体绕线筒的顶面需要预留拆卸孔位，其表面没有多余的位置设置动平衡孔位，不能对分离柱的动平衡进行调整，不利于分离柱的动平衡，限制了分离柱转速的提升，同时分离柱的制造精度要求极高，导致其制作困难，制作成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高速逆流色谱分离柱，相比于现有技术，其能适用于更高转速，在高速运转下连接紧密且拆卸方便；同时在不改变分离柱外形尺寸的情况下有效增大绕线体积；且运行更为安全可靠，样品流动性更好，具备更好的分离效果和更高的分离效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高速逆流色谱分离柱，包括行星轴、绕线筒，还包括压口圆环；

所述行星轴的一端的外壁上加工有外螺纹a；