[发明专利]一种杠杆式机械压力机

说明书

本发明公开了一种杠杆式机械压力机，其特征在于：包括机架，模锻设备，冲压装置，机架底部设置底座，模锻设备分为上模和下模，冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块板、齿轮、电机组成，两板之间通过中轴连接，中轴两端分别与轴承连接，中间通过连接杆与齿轮连接，电机驱动齿轮，上板通过上轴连接顶板，上轴两端与机架连接，下板通过下轴与模锻设备的上模连接，下轴两端与机架连接，下模固定在底座上。这种折叠式冲压结构，使整个锻压机床具有简洁性，占用空间小，冲压件受力均衡，噪声低和振动小，更节省能源。

技术领域

本发明属于压力机技术领域，具体涉及一种杠杆式机械压力机。

背景技术

如中国专利公布的一种压力机【申请号：CN99230062.2】，机身上主要设置活塞式油缸、杠杆、连杆、滑块，通过对油缸的控制，实现对压制力、滑块工作行程、速度的调整，达到拉伸、压制、冲裁三种工艺动作，不会产生超载现象，能够实现压制过程中各工步的保压和延时要求，以及滑块下死点的定位精度。但是这种压力机采用单杠杆方式由油缸带动滑块下压，造成压力机功耗大，滑块的下压力小的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种更有效的一种杠杆式机械压力机。

为了实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种杠杆式机械压力机，包括机架、模锻设备、冲压装置，机架底部设置底座，模锻设备分为上模和下模，冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块杠板、齿轮、电机组成，两块杠板之间通过中轴连接，中轴两端分别与轴承连接，中间通过连接杆与齿轮连接，电机驱动齿轮，上杠板通过上轴连接顶板，上轴两端与机架连接，下杠板通过下轴与模锻设备的上模连接，下轴两端与机架连接，下模固定在底座上。

进一步地，模锻设备与冲压装置之间设置有滑块，滑块两侧端分别连接平衡气缸。设置平衡气缸使得滑块在运行中平稳，冲压过程中上模不会出现不平衡的现象。

进一步地，所述在底座上设置有顶出装置，顶出装置是由顶料摆杆、顶杆、偏心轮、连杆1、连杆2、摆杆1、摆杆2、顶料连杆、顶料杆、顶料连杆固定座，偏心轮通过轴与电机连接，偏心轮安装在顶料摆杆上方，顶料摆杆连接连杆1，连杆1、连杆2、摆杆1按顺序连接一体，摆杆1连接摆杆2，摆杆2通过顶料连杆连接顶料杆的一端，顶料杆另一端安装在顶料连杆固定座上，顶料杆的中间位置与顶杆接触。

进一步地，冲压装置的上下两块杠板的连接端设置润滑结构，上下杠板内设置槽与润滑机构的管道连接，槽还与轴接触。通过润滑油对冲压过程中减少轴与上下杠板的摩擦，并通过循环润滑油带走其产生的热量。

进一步地，所述冲压装置的下端连接垫板。

进一步地，在冲压装置与顶板连接处设置调节装置。

进一步地，所述垫板上半部分设有设有调整块，下半部分与模具相连，其通过推入和拉出调节上板与顶间的间隙，从而达调节冲压装置与模锻设备的间距。其调整的间距只有0-10mm。调节斜块推入和拉出的间距等于调节的间距，因此能快速调节间距。

本发明的优点是：

本发明结构连接简单，占用空间小，而且两齿轮通过通过拉杆从中间拉动中轴，两齿轮拉力均衡，杠杆式冲压是利用杠杆原理比直冲功耗小，使得冲压件受力均衡，噪声低和振动小，冲压压力大。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构侧视图；

图3为本发明的结构剖面图；