[发明专利]一种大直径螺纹单次走刀快速车削加工刀具及方法

权利要求书

1.一种大直径螺纹单次走刀快速车削加工刀具，适用于直径大于50mm无退刀槽内螺纹或者外螺纹，其特征在于由M个刀片串联组合而成，刀片的径向长度依次递增，相邻两个刀片之间刀片径向长度之差等于进刀尺寸，M大于1；

所述刀片包括N个刀头，刀头数量N大于等于1；

所述刀片沿轴向中心设有通孔，通孔的外周一侧设置有定位凸槽，另一侧设有定位凹槽，定位凸槽与定位凹槽的形状相互匹配，一个刀片的定位凸槽，插入到另一个刀片的定位凹槽，使得两个刀片叠加在一起；N个刀片通过定位凸槽和定位凹槽串联在一起，并安装在车床上的刀盘上；

所述定位凸槽和定位凹槽为等N边形；

所述定位凸槽和定位凹槽的边与刀片上距离该边最近的刀头相对位置一致；

前后两个刀头的刀锋的位置在一条直线上，该直线与刀盘轴线在同一个平面上；

所述刀具的一种大直径螺纹单次走刀快速车削加工方法，包括如下步骤：

(1)、将所述大直径螺纹单次走刀快速车削加工刀具安装在车床刀盘上；

(2)、校准螺纹刀具，保证车床主轴中心与刀盘轴线平齐，保证刀盘轴线与车床横轴平行；

(3)、开动车床对零件外螺纹或者内螺纹进行加工；

当相邻的刀片轴向间距为螺纹螺距的1倍时，具体的加工方法是：

F＝螺纹螺距，进刀尺寸＝螺纹深度/(M-1)，启动车床主轴，根据螺纹结构参数，设定车床主轴转速与Z轴进给速度，由直径最小的刀盘开始切削，直至直径最大刀盘切削完毕，完成螺纹一次走刀加工；

当相邻的刀片轴向间距为螺纹螺距为K倍时(K1)，具体的加工方法是：

F＝K×螺纹螺距，进刀尺寸＝K×螺纹深度/(M-1)，启动车床主轴，根据螺纹结构参数，设定车床主轴转速与Z轴进给速度，由直径最小的刀盘开始切削，直至直径最大刀盘切削完毕，完成螺纹一次走刀加工。

2.根据权利要求1所述的一种大直径螺纹单次走刀快速车削加工刀具，其特征在于相邻的刀片轴向间距为螺纹螺距的整数倍。