[发明专利]一种多点进风式稠浆法制备再造烟叶的装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种多点进风式稠浆法制备再造烟叶的装置，该装置依次包括原料储料罐(1)、成型干燥装置(2)、剥离装置(3)和收卷装置(4)，本发明装置具有多个热风风机(271subgt;i/subgt;)，每个所述热风风机(271subgt;i/subgt;)连接一个沿垂直于所述成型钢带(21)方向朝向所述成型钢带(21)延伸的通风管(272subgt;i/subgt;)，每个所述通风管(272subgt;i/subgt;)的管口(273subgt;i/subgt;)吹出的热风方向与再造烟叶的运行方向之间的角度为90‑180°，每个热风风机吹出的热风温度、热风量可以独立进行调节。本发明装置可对加热不燃烧卷烟用再造烟叶进行成型、干燥并制备成样品，为加热不燃烧卷烟的研究提供支撑。

技术领域

本发明属于再造烟叶生产加工技术领域，具体涉及一种多点进风式稠浆法制备再造烟叶的装置及其操作方法。

背景技术

随着全球控烟运动的加速推进，全球烟草产业进入了寻求变革和突破的新时期，进而也推动和加速了新型烟草制品主要有加热不燃烧型卷烟、电子烟、口含烟等的研发。加热不燃烧卷烟是新型烟草制品的重要组成部分。

与颗粒状、传统烟丝作为烟草段材料相比，再造烟叶在保持自然烟叶有效成分的同时，具有可塑性较强、均质化及可调控水平较高的特点，因此是目前加热不燃烧卷烟的主要烟草段材料之一。

稠浆法再造烟叶在片基成型时，烟草原料粉末、粘合剂及发烟剂等材料均匀分布在片基表层和里层，因此其厚度及定量的稳定性、导热均匀性和发烟效果较好，是其成为加热不燃烧卷烟烟草段材料的主要原因之一。如：菲莫烟草公司开发的“iQOS”烟支中采用的是有序排列的稠浆法再造烟叶。

现有技术中稠浆法制备再造烟叶的干燥阶段，是利用输送带下部增温加热方法，使摊铺在输送带上面浆膜中的水分因受热而蒸发外溢到上部通风隧道中，再利用与浆膜输送方向相反（逆流）的热风将蒸发出的水分带出设备而实现脱水工艺要求。其存在的问题是，热风进口仅为一个，越靠近干燥过程起始段，热风已经吸收大量水分，导致其吸湿能力越弱，干燥效率较差。

CN109405506A公开了一种递增式热风逆流干燥装置（见图1），其包括输送带5，输送带5下方均匀设有现有的加热装置，输送带5上方设有通风隧道6，通风隧道6上设有4个通风口，供风管道7与4个通风口连通，热风从各个通风口进入通风隧道6，再经排风口8排出干燥装置，其中第一通风口1111、第二通风口2222、第三通风口3333和第四通风口4444均是垂直于输送带5的，且从通风隧道6右端向左端依次排列，通风隧道截面积沿风向逐渐增大。其存在的问题是：热风在通风隧道6中从右往左流动过程中，风量是递增的，通风隧道6最左端热风风量Q4’=Q1+Q2+Q3+Q4，而实际应用过程中，流浆箱中流出的浆料（含水率较高70%-80%）首先形成浆膜，在输送带从左到右运行过程中，浆膜再逐渐干燥为再造烟叶片材，所以在该装置中通风隧道6最左端恰恰是浆料形成浆膜的过程，浆料水分含量高，流平性好，而此时如果风量较大，且风向与浆料的方向垂直，就会导致浆料形成的浆膜厚度不一致，靠近通风口的地方浆膜较薄，而远离通风口处的浆膜较厚，更甚者会将浆料吹破处吹漏，严重影响再造烟叶片材的质量。除此之外，干燥过程中干燥条件可控性差，导致再造烟叶产品不同区域含水率不同，再造烟叶产品颜色一致性差。

因此，人们希望开发一种稠浆法制备加热不燃烧卷烟用再造烟叶的装置，以提高加热不燃烧用再造烟叶的研发效率，降低研发成本，为加热不燃烧卷烟用再造烟叶的推广应用提供支撑。

发明内容

本发明第一方面提供一种多点进风式稠浆法制备再造烟叶的装置，该装置依次包括原料储料罐1、成型干燥装置2、剥离装置3和收卷装置4；

所述成型干燥装置2包括成型钢带21、红外加热板24、外罩28以及依次排列的进料泵22、流浆箱23、排潮口25、温湿度检测器26、干燥设备27；

所述进料泵22和所述原料储料罐1连接，用于向所述成型干燥装置2输送浆料；