[发明专利]一种中介高Q微波介质陶瓷材料及其制备方法在审
申请号: | 201911096761.0 | 申请日: | 2019-11-11 |
公开(公告)号: | CN110734284A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 彭虎;聂敏;刘剑 | 申请(专利权)人: | 深圳顺络电子股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/465 | 分类号: | C04B35/465;C04B35/626;C04B35/622 |
代理公司: | 44223 深圳新创友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王震宇 |
地址: | 518110 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 微波介质陶瓷材料 陶瓷基料 制备 频率温度系数 微波介质陶瓷 介质滤波器 微波元器件 二次球磨 介电常数 烧结助剂 微波天线 烧结 改性剂 隔离器 掺入 可调 造粒 压制 中介 应用 | ||
1.一种中介高Q微波介质材料,包括陶瓷基料,其特征在于,所述陶瓷基料的化学表达式为(1-x)Ca0.95Sr0.05[(Zn1/3Nb2/3)yTi1-y]O3-xLa0.7Sm0.3AlO3,其中,x、y均代表摩尔分数,且0.20<x<0.35,0.15≤y≤0.3。
2.根据权利要求1所述的微波介质材料,其特征在于,还包括改性剂和烧结助剂。
3.根据权利要求1或2所述的微波介质材料,其特征在于,还包括改性剂MnO2,所述陶瓷基料与所述改性剂MnO2的质量比为1:0.005~1:0.01。
4.根据权利要求3所述的微波介质材料,其特征在于,所述改性剂MnO2的纯度≥99%,粒度约为0.05~0.5μm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的微波介质材料,其特征在于,还包括烧结助剂B2O3,所述陶瓷基料和所述烧结助剂B2O3的质量比为1:0.01~1:0.02。
6.一种如权利要求1至5任一项所述的中介高Q微波介质材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照化学表达式(1-x)Ca0.95Sr0.05[(Zn1/3Nb2/3)yTi1-y]O3-xLa0.7Sm0.3AlO3中各元素的摩尔比对CaCO3、SrCO3、ZnO、Nb2O5、TiO2、La2O3、Sm2O3、Al2O3进行混合,其中,0.20<x<0.35,0.15≤y≤0.3,混合后进行球磨、烘干、过筛,然后再进行煅烧,得到陶瓷基料;
(2)按照所述陶瓷基料和改性剂MnO2质量比为1:0.005~1:0.01,所述陶瓷基料和烧结助剂B2O3质量比为1:0.01~1:0.02的配比,将所述陶瓷基料和所述改性剂MnO2、所述烧结助剂B2O3进行球磨,混合均匀,然后烘干、造粒、过筛,压制成型,最后烧结得到所述微波介质陶瓷材料。
7.根据权利要求6所述的微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中控制球磨后的粉体粒度为0.5-1.0μm。
8.根据权利要求6或7所述的微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于,
优选地,步骤(1)中的球磨时间为3~8h;
优选地,步骤(1)中的烘干温度为100℃~150℃;
优选地,步骤(1)中的过筛为过60目筛;
优选地,步骤(1)中的焙烧过程为在1200℃~1260℃下煅烧保温4~10h。
9.根据权利要求6至8任一项所述的微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于,
优选地,步骤(2)中的球磨时间为3~8h;
优选地,步骤(2)中的烘干温度为100℃~150℃;
优选地,步骤(2)中的过筛为过双层筛,分别为60目筛和120目筛,取60目筛下120目筛上的粉体颗粒;
优选地,步骤(2)中的烧结温度为1350~1450℃下保温6~12h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳顺络电子股份有限公司,未经深圳顺络电子股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911096761.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。