[发明专利]一种高电阻率、高压电活性钛酸铋钙基高温压电陶瓷及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201911096777.1 申请日: 2019-11-12
公开(公告)号: CN110698195B 公开(公告)日: 2022-05-17
发明(设计)人: 郑鹏;刘洋;白王峰;郑辉;郑梁;张阳 申请(专利权)人: 杭州电子科技大学
主分类号: C04B35/475 分类号: C04B35/475;C04B41/88
代理公司: 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人: 陆永强
地址: 310018*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 电阻率 高压电 活性 钛酸铋钙基 高温 压电 陶瓷 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高电阻率、高压电活性钛酸铋钙基高温压电陶瓷,其特征在于,该压电陶瓷的化学通式为CaBi4Ti4-x(Mn1/3Ta2/3)xO12,其中0x≤0.1,其制备方法包括如下步骤:

配料:以CaCO3粉体、Bi2O3粉体、TiO2粉体、MnCO3粉体和Ta2O5粉体为原料,按通式CaBi4Ti4-x(Mn1/3Ta2/3)xO12中Ca、Bi、Ti、Mn和Ta的化学计量进行配料,其中0x≤0.1;

一次球磨:向上述混合物中加入与混合物等量的无水乙醇,持续球磨12~24小时,使粉体混合均匀形成浆料;

烘干:将上述浆料置于恒温烘箱中烘烤,去除无水乙醇,并在研钵中研磨,得到粉料;

压片预烧:将粉料置于磨具中预压成料块,将料块预烧,预烧温度为750~825℃,保温时间2~4小时;

二次球磨:将预烧后的料块在研钵中,经碾碎研磨后得到初级粉料,向得到的初级粉料中加入与初级粉料等量的无水乙醇,持续球磨12~24小时,使粉体混合均匀形成浆料;

烘干:将上述浆料置于恒温烘箱中烘烤,去除无水乙醇,并在研钵中研磨成粉料;

造粒成型:将蒸馏水以及浓度为8%的聚乙烯醇溶液(PVA)作为粘合剂掺入粉料中,掺入的蒸馏水的质量是粉料质量的2.5%,掺入的粘合剂的质量是粉料质量的5%,在研钵中混合均匀;将混合后的粉料置于磨具中,压制成生坯;将生坯在研钵中磨碎成粉料,通过60目和120目的筛子过筛,取60目和120目筛子中间层的粉料,得到了颗粒大小合适的粉料;将粉料置于磨具中,在200MPa的压强下压制成生坯;

排胶:将生坯排胶,在650℃的温度下煅烧3小时,排除生坯中的PVA,得到瓷坯;

烧结:将瓷坯进行烧结,烧结温度为1000~1100℃,保温时间2~4小时,得到陶瓷片;

涂电极:将陶瓷片清洗、烘干、丝网印刷涂银电极、烧银,烧银温度500~600℃,保温时间1~2小时;

极化:将镀好银电极的陶瓷片置于120~160℃的硅油中,极化电压为12kV/mm~15kV/mm,极化时间为20min~40min。

2.根据权利要求1所述的高电阻率、高压电活性钛酸铋钙基高温压电陶瓷,其特征在于,在所述一次球磨和二次球磨过程中,所述球磨时间为12小时。

3.根据权利要求1所述的高电阻率、高压电活性钛酸铋钙基高温压电陶瓷,其特征在于,在所述预烧过程中,所述预烧温度为825℃,所述保温时间为4小时。

4.根据权利要求1所述的高电阻率、高压电活性钛酸铋钙基高温压电陶瓷的制备方法,其特征在于,在所述烧结过程中,所述烧结温度为1025℃,所述保温时间为1小时。

5.根据权利要求1所述的高电阻率、高压电活性钛酸铋钙基高温压电陶瓷的制备方法,其特征在于,x为0.02、0.03、0.04、0.05、0.06或0.1中任一数值。

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