[发明专利]一种纯碱生产用吸氨喷射器

说明书

本发明涉及纯碱生产设备技术领域，且公开了一种纯碱生产用吸氨喷射器，包括蒸馏装置和储液箱，蒸馏装置的输出端固定套装有氨气出管，氨气出管连接有吸氨塔，吸氨塔一侧的底部固定套装有排液管。该纯碱生产用吸氨喷射器，通过第二整流板对第一喷淋架和第二喷淋架上雾化喷头雾化喷淋精制盐水吸收氨气后所产生的废气进行整流，再利用位于第二整流板整流腔内的气体浓度检测传感器对废气中所含的氨气含量进行监测，从而便于实时掌握吸氨塔对氨气的吸收率，且当废气中所含的氨气含量较高时，启动循环风机将废气抽取至氨气出管中，再排出吸氨塔内进行二次吸氨操作，从而提高氨气的吸收率，便于废气后序的处理，节约了资源。

技术领域

本发明涉及纯碱生产设备技术领域，具体为一种纯碱生产用吸氨喷射器。

背景技术

碳酸钠(Na2CO3)，分子量105.99，化学品的纯度多在99.5％以上(质量分数)，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱，国际贸易中又名苏打或碱灰，它是一种重要的有机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产，还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。

在纯碱的制备过程中，其中最重要的一个工艺流程是利用精制盐水进行吸氨，此工艺在吸氨塔中进行，在利用精制盐水对氨气进行吸收的工程中会产生大量的热量，为了避免热量对氨水生成效率的影响，现有技术中常采用水冷循环，对其进行散热，然而，采用水冷循环散热虽有效降低了热量对氨水生成效率影响的问题，但此热量并没有得到很好的利用，且现有吸氨塔不具备对进入的氨气进行整流的结构，导致吸氨塔内的氨气气流并不稳定和均匀，降低了氨气与喷淋的精制盐水接触的均匀性，从而降低了精制盐水对氨气的吸收效率，同时，现有的吸氨塔无法对排出的废气进行氨气含量的检测的机构，导致无法对氨气的被吸收效率进行监测，也无法在氨气吸收率降低的情况下进行回气，浪费了资源，提高了废气后序处理的难度。

发明内容

本发明提供了一种纯碱生产用吸氨喷射器，具备余热利用、提高氨气吸收效率、可对氨气吸收率进行监测、节约资源的优点，解决了在纯碱的制备过程中，其中最重要的一个工艺流程是利用精制盐水进行吸氨，此工艺在吸氨塔中进行，在利用精制盐水对氨气进行吸收的工程中会产生大量的热量，为了避免热量对氨水生成效率的影响，现有技术中常采用水冷循环，对其进行散热，然而，采用水冷循环散热虽有效降低了热量对氨水生成效率影响的问题，但此热量并没有得到很好的利用，且现有吸氨塔不具备对进入的氨气进行整流的结构，导致吸氨塔内的氨气气流并不稳定和均匀，降低了氨气与喷淋的精制盐水接触的均匀性，从而降低了精制盐水对氨气的吸收效率，同时，现有的吸氨塔无法对排出的废气进行氨气含量的检测的机构，导致无法对氨气的被吸收效率进行监测，也无法在氨气吸收率降低的情况下进行回气，浪费了资源，提高了废气后序处理难度的问题。

本发明提供如下技术方案：一种纯碱生产用吸氨喷射器，包括蒸馏装置和储液箱，所述蒸馏装置的输出端固定套装有氨气出管，所述氨气出管连接有吸氨塔，所述吸氨塔一侧的底部固定套装有排液管，且吸氨塔的内部自下而上依次固定安装有第一喷淋架和第二喷淋架，所述第一喷淋架和第二喷淋架的底部均固定安装有雾化喷头，且第一喷淋架和第二喷淋架上均固定安装与雾化喷头连通的分流管，所述吸氨塔侧面的顶部固定安装有连通两个分流管的汇流管，所述汇流管的进液端固定套装有进液管，所述储液箱的出液口处固定套装有出液管，所述出液管上固定套装有第一水泵，且出液管的一端连接有盐水精制装置，所述盐水精制装置的出液端固定套装有连接管，所述连接管上固定套装有第二水泵，且连接管的一端与进液管固定套接，所述吸氨塔的内部固定安装有位于第二喷淋架上方和第一喷淋架下方的第二整流板和第一整流板，且吸氨塔的顶部设有废气出管。

精选的，所述废气出管的一侧固定套装有延伸至吸氨塔外部的支管，所述吸氨塔一侧的顶部固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有循环风机，所述循环风机的进风端与支管固定套接，且循环风机的出风端固定套装有循环管，所述循环管的一端与氨气出管连接，所述吸氨塔的内壁上环绕有位于第一喷淋架和第二喷淋架处的螺旋散热管，所述螺旋散热管的出风端固定套装有出风管，且螺旋散热管的进风端固定套装有进风管，所述进风管连接有冷风机。