[发明专利]大输液瓶自动转向装置

说明书

大输液瓶自动转向装置，涉及输液瓶生产，尤其是一种能够自动调节大输液瓶角度，满足洗瓶设备清洗要求的大输液瓶自动转向装置。本发明安装在洗瓶设备的进瓶处，与洗瓶设备的运行轨道连接，其特征在于该自动转向装置包括校瓶支架和交接手指，交接手指为数组，等距安装在运行轨道上，随运行轨道运动；校瓶支架固定在洗瓶设备进瓶处的机架上，交接手指运行过程中通过校瓶支架。本发明在传统洗瓶设备设备上设置校瓶支架，通过校瓶支架的校瓶板调整大输液瓶的角度，使之符合洗瓶设备需要，并在交接手指上设置能够使活动手指自动放开和夹持的撑开装置，实现大输液瓶到校瓶支架使自动放开，校瓶完成后自行复位重新夹持的效果。

技术领域

本发明涉及输液瓶生产，尤其是一种能够自动调节大输液瓶角度，满足洗瓶设备清洗要求的大输液瓶自动转向装置。

背景技术

目前，常规的大输液产品的生产工艺流程包括制水、洗瓶、胶塞处理、涤纶薄膜处理、配料、灌封、轧盖、灭菌、灯检以及贴签包装等几个步骤，在洗瓶过程中，空的大输液瓶横截面呈椭圆状，经过吹瓶设备生产出来后，通过吹瓶设备的交接手指交接给洗瓶设备的交接手指，由洗瓶设备的交接手指送入洗瓶设备进行清洗，但是洗瓶设备接受到的大输液瓶，其横截面的椭圆型的短轴方向与交接手指的运动方向平行，长轴方向与交接手指的运动方向垂直，而现有的洗瓶设备则需要将大输液瓶转动90°，即大输液瓶的横截面的椭圆型的长轴与交接手指的运动方向平行，而短轴与其运动方向垂直，因此需要在洗瓶设备的交接手指的运行过程中，调整大输液瓶的角度，以便于进行清洗。

而现有的洗瓶设备中，需要通过人工进行转动，清洗效率低，不具备自动化生产的能力。

发明内容

本发明所要解决的就是现有洗瓶设备中，需要人工转动大输液瓶角度，效率低，无法实现自动化生产的问题，提供一种能够自动调节大输液瓶角度，满足洗瓶设备清洗要求的大输液瓶自动转向装置。

本发明的大输液瓶自动转向装置，安装在洗瓶设备的进瓶处，与洗瓶设备的运行轨道连接，其特征在于该自动转向装置包括校瓶支架和交接手指，交接手指为数组，等距安装在运行轨道上，随运行轨道运动；校瓶支架固定在洗瓶设备进瓶处的机架上，交接手指运行过程中通过校瓶支架；其中：

交接手指包括手指基片、活动手指和撑开装置，手指基片固定安装在运行轨道上，随运行轨道滑动，手指基片与活动手指的中间通过铆钉连接，活动手指绕铆钉转动，手指基片与活动手指前端均设置有弧形缺口，手指基片的弧形缺口与活动手指的弧形缺口相对形成弧形的加持区域，夹持大输液瓶的瓶颈；撑开装置包括圆形滑轮、椭圆滑轮、连接杆、复位弹簧以及撑开杆，圆形滑轮设置在交接手指外侧，位于交接手指运行方向的后方，且高于或低于交接手指，圆形滑轮圆心处设置有圆孔，椭圆滑轮设置在手指基片与活动手指之间，且位于连接铆钉前方，椭圆滑轮圆面上设置有圆孔；连接杆固定在手指基片上，绕固定点转动，连接杆两端均设置有轮轴，连接杆前端的轮轴安装在椭圆滑轮圆面的圆孔内，连接杆后端的轮轴安装在圆形滑轮圆心的圆孔内；撑开杆安装在校瓶支架上，其高度与圆形滑轮高度相同；复位弹簧设置在交接手指后端，复位弹簧一端与手指基片尾部连接，另一端与活动手指尾部连接；

校瓶支架包括瓶颈滑道、校瓶框和校瓶板，校瓶框为矩形框，矩形框内部为调整区域，顶部边框固定在机架底部，内侧边框上半部开口，下半部位于运行轨道下方内侧；校瓶板竖直固定在校瓶框内侧边框下半部的内壁上，校瓶板内壁前端设置为弧面，从进瓶端向出瓶端方向逐渐增厚；瓶颈滑道为两根相互平行的钢管，水平固定在校瓶框顶部边框下方，其高度位于交接手指与大输液瓶瓶口下方凸起之间；

撑开杆水平固定在校瓶框顶部边框下方或内侧边框外部，与运行轨道平行；支撑杆外壁到校瓶框的水平距离大于圆形滑轮到校瓶框的水平距离。

所述的撑开杆长度与瓶颈滑道长度相同，校瓶框长度小于撑开杆长度。