[发明专利]一种混凝土配方及制备工艺

说明书

本发明公开了一种混凝土配方及制备工艺，该混凝土的组分及重量成分组成包括：水泥20‑35％，粉煤灰10‑25％，炉渣5‑15％，秸秆粉末10‑25％，增稠剂2‑6％，轻骨料6‑10％，膨胀剂3‑8％，减水剂1‑4％：水20‑35％。本发明的混凝土具有极好的混凝土工作性能，体现环保混凝土的发展方向，具有轻质高强等优异性能，更具有环保优势，能够大量吸收、消耗工农业废弃物，更具环保意义，添加的膨胀剂可以使混凝土后期的强度得到提高，混凝土凝结时间也适当延长了，还具有优异高抗裂防渗性，具有良好适应性，添加的增稠剂溶液分子可以连接成网状结构，溶剂和其他分散介质全部被包含在网状结构之中，整个体系形成了没有流动性的半固体，可以提高混凝土的粘性。

技术领域

本发明涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种混凝土配方及制备工艺。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料

现有的混凝土粘度不够，导致建筑出现坍塌现象，秸秆多数采用焚烧处理，不仅污染环境，而且造成能源的浪费，另外，炉渣堆置需占用大量土地对环境造成不良影响，在制备工艺方面轻骨料粉末直接与各物料混合搅拌，由于轻骨料易结块，导致其不易与其他物料混合均匀，为此，我们提出了一种混凝土配方及制备工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土配方及制备工艺，解决了混凝土混凝土粘度不够，污染环境，且造成能源的浪费，轻骨料不易与其他物料混合均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种混凝土配方及制备工艺，该混凝土的组分及重量成分组成包括：水泥20-35％，粉煤灰10-25％，炉渣5-15％，秸秆粉末10-25％，增稠剂2-6％，轻骨料6-10％，膨胀剂3-8％，减水剂1-4％：水20-35％。

优选的，该混凝土的组分及重量成分组成包括：水泥25％，粉煤灰15％，炉渣5％，秸秆粉末15％，增稠剂2％，轻骨料6％，膨胀剂3％，减水剂1％，水28％。

优选的，该混凝土的组分及重量成分组成包括：水泥30％，粉煤灰10％，炉渣10％，秸秆粉末10％，增稠剂3％，轻骨料8％，膨胀剂5％，减水剂2％，水22％。

优选的，该混凝土的组分及重量成分组成包括：水泥31％，粉煤灰8％，炉渣6％，秸秆粉末11％，增稠剂4％，轻骨料8％，膨胀剂5％，减水剂3％，水24％。

优选的，所述水泥由石灰石和粘土还有二氧化硅为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏磨细而成。

优选的，所述炉渣为火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁为主，含有硫化物并夹带少量金属。

优选的，所述秸秆粉末由成熟农作物茎叶晒干磨粉而得，所述增稠剂通过纤维素单体在机械搅拌下，借助乳化剂使单体均匀地分散在水中形成乳液，再添加引发剂引发单体聚合而得。

优选的，所述膨胀剂由硫铝酸钙，氧化镁，塑化减水剂，矿物超细粉，三聚磷酸钠，保水材料，葡萄糖酸钠混合而得，所述减水剂通过将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和，经生物发酵去除糖类物质，蒸发烘干成粉状而得。

本发明还提供一种混凝土配方及制备工艺的制备方法，具体包括以下步骤：