[发明专利]用于加工工件表面的方法、刷组件和旋转刷工具

说明书

本发明涉及一种用于借助刷组件(5)加工工件表面的方法(2)。刷组件(5)配备有能被旋转地驱动的刷支座(8)和环形刷(6、7)，该环形刷具有向外伸出的刷毛(7)。旋转的刷毛(7)在采用可调节的止动器件(9)的情况下以及通过蓄存动能发生弹性变形。以这种方式，刷毛(7)不仅以旋转的方式、而且同时由于在经过止动器件(9)之后释放的被蓄存的动能以击打的方式加工工件(2)表面。按照本发明，根据工件表面的粗糙度(2)来调节止动器件(9)。此外，本发明还涉及一种刷组件和一种旋转刷工具。

技术领域

本发明涉及一种用于借助刷组件加工工件表面的方法，所述刷组件具有能被旋转地驱动的刷支座和环形刷，该环形刷具有刷毛圈，该刷毛圈具有向外伸出的刷毛，其中，旋转的刷毛在采用沉入到旋转的刷毛圈中的可调节的止动器件的情况下以及通过蓄存动能而发生弹性变形，从而刷毛在其被释放之后不仅以旋转的方式、而且同时由于在经过止动器件之后释放的被蓄存的动能而以击打的方式加工工件表面。本发明还涉及一种刷组件和一种旋转刷工具。

背景技术

开头描述的设计的方法示例性地且大部分在本申请人的专利EP1834733B1中描述。借助刷组件和止动器件能够以这种方式在被加工的工件表面上达到迄今仅通过喷砂加工才能实现的粗糙深度。实际上，观察到超过50μm、尤其是超过60μm直至100μm和更多的粗糙深度。所说明的粗糙深度总体上是指所谓的平均粗糙度R_a(相应于DIN 4764以及DIN ISO1302作为在一参考段内的轮廓偏差的绝对值的算术平均值)。原则上，这是经受考验的并且多次在实践中应用。除此以外，同样源于本申请人的EP2618965B1描述了这种方法，在该方法中，止动器件同时作为用于刷毛的磨削体起作用。为了该目的，能够调节止动器件，该止动器件构成为例如可径向地和/或切向地调节。偏心的调节也是可行的。

当涉及确保工件表面的粗糙度时，现有技术原则上经受考验的是，给表面覆层或去除锈蚀。然而，为了对表面在涂漆、金属覆层和/或塑料覆层等方面的后续加工经常需要可重复地调节表面粗糙度或维持确定的预定值。这利用迄今所描述的做法不能直接地实现或必须最终手动地实现。以这种方式几乎不能可重复地加工工件的大的表面。在这里，本发明希望总体上提供补救措施。

发明内容

本发明基于如下技术问题，进一步改进这种用于借助刷组件加工工件表面的方法，使得能够可重复地调节表面的期望的粗糙深度。

为了解决所述技术问题，这种类型的用于借助刷组件加工工件表面的方法按照本发明特征在于，根据工件表面的粗糙度调节止动器件和/或环形刷。

也就是说，按照本发明首先做法如下：根据工件表面的粗糙度进行止动器件和/或环形刷的调节。在此，本发明从如下认识出发：尤其是止动器件相对于保持环形刷且能被旋转地驱动的刷支座的轴线的径向位置改变直接影响工件表面的粗糙度。因为通过改变止动器件相对于环形刷的轴线的径向位置最终改变如下动能，刷毛利用该动能冲击到要加工的工件表面上。在此，总体上适用如下经验公式：止动器件相对于环形刷的有关的轴线的径向间距的尺寸确定得越小，动能就越高。因为将止动器件径向地布置在内部导致刷毛的变形提高和加强，并且因此导致如下动能的提高，刷毛利用该动能冲击到工件表面上。