[发明专利]一种浆态床渣油加氢转化技术用催化剂生产方法

说明书

本发明公开了一种浆态床渣油加氢转化技术用催化剂生产方法，该浆态床渣油加氢转化技术用催化剂生产方法如下：将原料与山梨酯类化合物和硫化物在100‑350℃下反应，且通过反应釜内的机械搅拌装置进行搅拌，至反应完全；反应完全后，将反应物在60‑80℃空气中干燥2‑24小时，冷却至室温即得浆态床渣油加氢转化技术用的催化剂；将干燥后的浆态床渣油加氢转化技术用的催化剂置于粉碎装置中粉碎，粉碎装置带有过滤组件，对催化剂颗粒大小进行筛选；将筛选得出的催化剂进行装袋包装，转运至指定区域。通过烘箱控制烘干温度，使得烘干效率更高，而且在催化剂的粉碎时，通过对催化剂进行筛选，使得得出的催化剂基本符合粒度要求，提高了催化剂的加工质量。

技术领域

本发明涉及浆态床渣油加氢转化技术领域，尤其涉及一种浆态床渣油加氢转化技术用催化剂生产方法。

背景技术

浆态床渣油加氢转化技术在石油生产中不断被得到重视，而在此技术中，催化剂的使用至关重要。用于浆态床加氢工艺的催化剂主要有三种，分别是：固体粉末催化剂、水溶性催化剂、油溶性催化剂。

现有的生产过程中，主要将原料置于反应釜中搅拌反应，得出反应物后再进行烘干粉碎等工序，得出最终的催化剂。但是在烘干时，温度会影响烘干效率，且粉碎时缺乏筛选措施，导致部分催化剂粒度难以满足要求，加工质量低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆态床渣油加氢转化技术用催化剂生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种浆态床渣油加氢转化技术用催化剂生产方法，该浆态床渣油加氢转化技术用催化剂生产方法如下：

第一步、将原料与山梨酯类化合物和硫化物在100-350℃下反应，且通过反应釜内的机械搅拌装置进行搅拌，至反应完全；

第二步、反应完全后，将反应物在60-80℃空气中干燥2-24小时，冷却至室温即得浆态床渣油加氢转化技术用的催化剂；

第三步、将干燥后的浆态床渣油加氢转化技术用的催化剂置于粉碎装置中粉碎，粉碎装置带有过滤组件，对催化剂颗粒大小进行筛选；

第四步、将筛选得出的催化剂进行装袋包装，转运至指定区域。

优选地，所述原料由硬煤制成的活性炭、炭黑、赤泥和含铁的天然矿石组成。

优选地，所述第三步中的催化剂粉碎后，在进行筛选时，颗粒度要在小于1mm。

优选地，所述第二步中在干燥时，采用烘箱干燥，烘干箱通过设置温控器控制温度，烘箱内部设置载物盘，将催化剂置于载物盘中干燥。

优选地，所述含铁的天然矿石采用铁矾土。

优选地，所述原料为活性炭和天然矿石时，活性炭和天然矿石的质量比为5：1；

所述原料为炭黑和天然矿石时，炭黑和天然矿石的质量比为4.5:1；

所述原料为赤泥和天然矿石时，赤泥和天然矿石的质量比为5:1。

优选地，所述原料为活性炭、炭黑、赤泥和含铁的天然矿石中的三种以上时，天然矿石占原料总质量的15%以上。

本发明提供的一种浆态床渣油加氢转化技术用催化剂生产方法，通过烘箱控制烘干温度，使得烘干效率更高，而且在催化剂的粉碎时，通过对催化剂进行筛选，使得得出的催化剂基本符合粒度要求，提高了催化剂的加工质量。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。