[发明专利]一种使用便捷的除尘型数控机床

说明书

本发明涉及一种使用便捷的除尘型数控机床，包括主体、动力装置和钻头，还包括清除机构和除尘机构，所述清除机构包括支撑环、防护膜、升降板、连接板、两个滑杆、两个固定套管、两个第一弹簧和至少两个清除组件，所述清除组件包括限位单元、气缸、伸缩杆、第二弹簧、第一管道和第二管道，所述除尘机构包括收集筒、滤网和两个动力组件，所述动力组件包括齿条、齿轮、安装轴承、扇叶、驱动轴、密封板、单向阀和进气管，该使用便捷的除尘型数控机床中，通过清除机构可以清除缠绕在钻头上的铁丝，提高了数控钻床的实用性，通过除尘机构可以清除周围飘散的金属灰尘，降低了数控钻床的故障率。

技术领域

本发明涉及精密数控领域，特别涉及一种使用便捷的除尘型数控机床。

背景技术

数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控钻床作为数控机床的一种，在其生产的过程中，钻头上容易缠绕铁丝，需要操作人员手动对钻头进行清洁，降低了数控机床使用的便捷度，不仅如此，在数控钻床生产的过程中，数控钻床四周的空气中容易飘散金属粉末，如果金属粉末进入数控钻床内部，将会导致数控钻床内部的电子器件发生短路，增加了数控钻床的故障率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种使用便捷的除尘型数控机床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用便捷的除尘型数控机床，包括主体、动力装置和钻头，所述钻头通过动力装置与主体连接，还包括清除机构和除尘机构，所述清除机构设置在动力装置上，所述除尘机构设置在主体上；

所述清除机构包括支撑环、防护膜、升降板、连接板、两个滑杆、两个固定套管、两个第一弹簧和至少两个清除组件，所述支撑环与钻头同轴设置，所述滑杆与钻头平行，两个滑杆关于钻头对称设置，两个滑杆的底端分别与支撑环的两端固定连接，两个滑杆的顶端分别穿过两个固定套管，所述滑杆与固定套管滑动连接，所述固定套管与动力装置固定连接，所述连接板和升降板均与滑杆垂直，两个滑杆的顶端均与升降板固定连接，所述连接板设置在两个固定套管之间，所述防护膜的形状为圆筒形，所述防护膜的两端分别与连接板和升降板固定且密封连接，两个第一弹簧分别套设在两个滑杆上，所述固定套管通过第一弹簧与支撑环固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态，各清除组件绕着钻头的轴线周向均匀设置在支撑环上，各清除组件均与防护膜连接；

所述清除组件包括限位单元、气缸、伸缩杆、第二弹簧、第一管道和第二管道，所述气缸的轴线与钻头的轴线垂直且相交，所述气缸的一端与支撑环固定连接，所述伸缩杆与气缸同轴设置，所述伸缩杆的一端设置在气缸的一端的内部，所述伸缩杆与气缸密封且滑动连接，所述伸缩杆的长度小于气缸的长度，所述伸缩杆通过限位单元与气缸连接，所述第二弹簧设置在气缸的内部，所述伸缩杆的一端通过第二弹簧与气缸的底部的内壁固定连接，所述气缸的远离钻头的一端通过第一管道与防护膜连通，所述第二管道设置在气缸的远离钻头的一端的远离动力装置的一侧，所述第二管道与气缸的内部连通；

所述除尘机构包括收集筒、滤网和两个动力组件，所述收集筒的轴线与滑杆垂直，所述收集筒设置在主体的顶部，所述收集筒的中部设有开口，所述滤网设置在开口的内部，两个动力组件分别设置在收集筒的两端的内部；