[发明专利]一种自动测试激光光路质量的设备

说明书

本发明涉及一种自动测试激光光路质量的设备，包含主支架，所述主支架设置有电气控制板、工作区、电子放大镜、显示屏、激光发射器、变光斑模组、振镜、场镜，所述激光发生器设置于所述主支架的顶端；本发明可有效检测激光发生器的脉冲响应时间、所产生激光光束的功率、发散角、椭圆度、能量分布，防止激光器上机测试后发现异常再更换或处理，将异常控制在前段，大大提高工作效率。同时还可以检测振镜的相关参数质量。

技术领域

本发明涉及3D打印领域，具体指有一种自动测试激光光路质量的设备。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。激光3D打印技术为目前世界上效率领先、打印零件尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。

激光发生器是激光3D打印机的核心部件，激光发生器的脉冲响应时间、所产生激光光束的功率、发散角、椭圆度、能量分布等，均是激光发生器的重要参数。激光3D打印机依靠激光发生器产生的激光光束对符合材料产生作用，使复合材料在3D打印过程中的材料组织结构规律性演变。

若激光发生器存在质量缺陷，无法满足3D打印的需求，功率太低，打印就可能不成功，会塌锅或者工件偏软。响应速度和椭圆度都会影响工件表面光洁度，能量分布不均就会造成表面会有色差，发散角太大的话，光斑的大小会受影响，进而影响到成型的尺寸误差。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种自动测试激光光路质量的设备是本发明研究的目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明在于提供一种自动测试激光光路质量的设备，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种自动测试激光光路质量的设备，包含主支架，所述主支架设置有电气控制板、工作区、电子放大镜、显示屏、激光发射器、变光斑模组、振镜、场镜，所述激光发生器设置于所述主支架的顶端；

所述电气控制板用于驱动和控制所述激光发射器、所述变光斑模组、所述振镜；

所述激光发生器用于提供激光光束；

所述激光光束依次穿过变光斑模组、振镜、场镜，激光光束通过变光斑模组调整光斑大小，并在振镜的偏转作用下，激光光束的传播方向与所述工作区垂直，场镜用于聚焦所述激光光束，所述激光光束的焦点聚焦于所述工作区；

所述工作区对应所述激光光束的焦点平设有热敏打印纸，所述激光光束在所述热敏打印纸打印图案，所述图案为方形框以及在方形框内填充的诸多平行线，平行线的两端与方形框连接，所述平行线的粗细、明度相等；

所述电子放大镜用于放大所述热敏打印纸上的图案并显示在所述显示屏。

所述主支架在所述激光发射器的发射端口处设置有功率检测计，用于检测所述激光光束的功率。

所述激光发射器的发射端口与所述变光斑模组之间设置有全反射镜组，用于将所述激光光束反射并导入所述变光斑模组。

所述全反射镜组包含两个全反射镜，所述全反射镜分别与所述激光光束的传播方向呈45°夹角设置，将所述激光光束的传播方向偏转90°。

所述变光斑模组包含由防尘罩和基座组成的容纳腔，所述容纳腔内靠近所述振镜的一端固定设置有凸透镜，所述容纳腔内远离所述振镜的一端活动设置有凹透镜，所述凸透镜和所述凹透镜的中心轴处于同一直线上。

所述基座固定设置有传动电机，所述传动电机电气连接到所述电气控制板，所述传动电机的转动轴连接有传动轴，所述传动轴传动安装有活动座，所述凹透镜设置在所述活动座。