[发明专利]一种用于钣金加工的数控剪板机

说明书

本发明公开了一种用于钣金加工的数控剪板机，涉及钣金加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部外表面固定安装有剪切台，所述剪切台的一侧外表面开设有输入口，所述剪切台的另一侧外表面开设有输出口，所述剪切台的前端外表面固定安装有工控机，所述剪切台的内部设置有冲裁机构，所述冲裁机构的底部设置有定位机构，所述工作台的顶部外表面开设有对位槽口与凹口。本发明通过设置的螺纹杆、导向杆、运输板、螺母、传动轴、第一传动轮、安装座、传动带、第二传动轮、输出轴、伺服电机与滑块，形成丝杆传动的输料机构，能够实现板材的运输，并且板材运输的速度、位置可控，自动化程度高，能够降低人工成本。

技术领域

本发明涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种用于钣金加工的数控剪板机。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

现有技术中，钣金加工加工中冲裁加工主要由数控剪板机完成，剪板机是用一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，大部分剪板机未设计有输料机构，剪切过程中，主要通过人工辅助上料，自动化程度低，增加了人工成本，为此，我们提出了一种用于钣金加工的数控剪板机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钣金加工的数控剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钣金加工的数控剪板机，包括工作台，所述工作台的顶部外表面固定安装有剪切台，所述剪切台的一侧外表面开设有输入口，所述剪切台的另一侧外表面开设有输出口，所述剪切台的前端外表面固定安装有工控机，所述剪切台的内部设置有冲裁机构，所述冲裁机构的底部设置有定位机构，所述工作台的顶部外表面开设有对位槽口与凹口，所述工作台的一侧设置有输料机构。

优选的，所述冲裁机构由液压油缸、活塞杆、套环、刀架与刀具组成，所述刀架通过套环固定安装于活塞杆上，所述刀具通过螺栓固定安装于刀架的一侧外表面，所述刀具的中心点与对位槽口的中心点位于同一垂直线上。

优选的，所述定位机构由垫板、弹簧与压板组成，所述垫板通过强力胶固定安装于活塞杆的底部外表面，所述弹簧的一端通过焊接固定于垫板的底部外表面，所述弹簧的另一端通过焊接固定于压板的顶部外表面。

优选的，所述输料机构由螺纹杆、导向杆、运输板、螺母、传动轴、第一传动轮、安装座、传动带、第二传动轮、输出轴、伺服电机与滑块，所述螺纹杆与导向杆的长度相等，所述导向杆位于螺纹杆的正下方，所述螺母螺纹安装于螺纹杆上，所述滑块固定安装于螺母的底部外表面且滑块与导向杆滑动连接，所述运输板的，所述螺纹杆转动安装于工作台与安装座之间，所述导向杆固定安装于工作台与安装座之间，所述传动轴的一端贯穿安装座与螺纹杆的一端固定连接，所述第一传动轮固定套装于传动轴远离安装座的一端，所述传动带与传动轴、第二传动轮传动连接，所述第二传动轮固定套装于输出轴远离伺服电机的一端。

优选的，所述输料机构还包含有支撑机构，所述支撑机构由底板与支撑架组成，所述底板的底部外表面与工作台的底部外表面齐平，所述支撑架与伺服电机均固定安装于底板的顶部外表面，所述支撑架远离底板的一端通过螺栓与安装座的底部外表面固定连接。