[发明专利]聚乙烯微多孔膜的高温铸片系统有效
申请号: | 201911099140.8 | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN112791603B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 李鑫;徐兰;王健 | 申请(专利权)人: | 李鑫 |
主分类号: | B01D71/26 | 分类号: | B01D71/26;B01D67/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301802 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯 多孔 高温 系统 | ||
1.聚乙烯微多孔膜的高温铸片系统,其特征在于,高温铸片系统运行时,高温熔体经主冷却大热辊冷却凝固变成片材、片材从辊面剥离后、辊面的中间镜面部分干净整洁、目视没有油膜或条状油道或油斑,不必采用常规低温铸片片材在辊面析出油后的刮油工艺,高温铸片系统可以实现稳定、一致铸片,PE基膜收卷平整度高、质量一致性好,高温铸片系统主要包括:(1)、熔体挤出用平模头,模唇线与主冷却大辊的中心轴线平行,模头带有热膨胀螺栓,可以通过手动调节或测厚仪反馈精密调节模唇各区的开度;(2)热压辊(R1)附片装置,熔体从模头挤出后采用内部进液温度介于90-130℃的热压辊将熔体压附在主冷却大热辊的辊面,防止空气卷入熔体与主冷却大热辊之间,热压辊与主冷却大热辊的中心线平行,热压辊采用主动驱动、其线速度V1=(1.03~1.15)*V2,V2为主冷却大热辊的运行线速度,热压辊的辊面为镜面状态,其表面粗糙度Ra小于等于0.06微米;(3)、主冷却大热辊(R2),主冷却大热辊的辊面直径介于800至2300毫米,主冷却大热辊内部有冷却用液体介质的流道,冷却用的液体介质的进液温度介于90-105℃,主冷却大热辊的辊面至少在铸片宽度70%的中间部分为光滑镜面,表面粗糙度Ra小于等于0.06微米,片材在主冷却大热辊的表面冷却到95-110℃之间以后、采用剥离及张力隔离辊(R3)进行剥离;(4)、剥离及张力隔离辊(R3),主冷却大热辊的下部位置布置有内部液冷的、起到把片材从主冷却大热辊的表面剥离、兼起张力隔离作用的剥离及张力隔离辊(R3),其内部冷却液的进液温度介于15-60℃,剥离及张力隔离辊的中心轴线与主冷却大辊的中心轴线平行、剥离及张力隔离辊采用主动驱动、其线速度V3=(1.01~1.08)*V2。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯微多孔膜的高温铸片系统,其特征在于主冷却大热辊的辊面的两端采用具有防止熔体及凝固后的片材热收缩的毛面,辊面两端毛面的外径和辊面中间镜面部分的外径相同,毛面的表面粗糙度Ra介于5至50微米,辊面两端毛面的宽度均大于20毫米,熔体及片材在铸片时至少宽度方向的两端各有20-80毫米宽处于主冷却大热辊的辊面两端的毛面。
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